




压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥机工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。压力喷雾干燥机在工作时,可以有效的使用一些隔膜泵来有效的实现对料液的高压输入,这些料液在一定程度上就会变成一些雾状的液滴被喷射出来,然后会在和一些温度很高的热空气一起并流下降,这样其绝大部分的粉粒就会聚集在塔底的排料口。
本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
性能特点:
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。
操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
适应物料*
喷雾干燥粒:
化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、***超硬钢、化肥、粒状洗衣粉。
喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。

粘土干燥机批发
压力喷雾干燥机在进行操作的过程中是属于生产设备的一种,其独特的性能特点就是可以在一定程度上实现在同一时间内进行干燥操作和造粒操作,压力喷雾干燥机在工作时会有效的根据不同的生产工艺的要求,也可以随意的调节其料液泵上的压力的大小、流量大小以及喷孔的尺寸的大小等。压力喷雾干燥机机长时间运行或因操作不当,其设备的内部就会出现集料的现象,这样就会直接影响其正常的运行,在这样的情况下就需要停止工作进行清洗,对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。
压力喷雾干燥机在工作时,可以有效的使用一些隔膜泵来有效的实现对料液的高压输入,这些料液在一定程度上就会变成一些雾状的液滴被喷射出来,然后会在和一些温度很高的热空气一起并流下降,这样其绝大部分的粉粒就会聚集在塔底的排料口。
压力喷雾干燥机生产过程中产生的废弃或者是微小的粉末就会直接的被排风机排放发出去,而且我们还可以使用一些***的设备对这些废弃的粉尘进行回收处理,一般回收率可以达到百分之九十六到百分之九十八以上。
安装在压力喷雾干燥机上面需要和物料进行接触的所有的部件选用的都是高质量的304不锈钢材料作为他们的生产原材料,比如其设备的管道,分离器和塔体等,而且在压力喷雾干燥机的塔体的内部和它的外壳之间也安装有保温层,这些保温层中一般填充的都是玻璃棉材料,这样就具有很好的保温效果。本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。
压力喷雾干燥机在经过一段时间的运转,在进行操作的过程中会有效的对其设备进行必须要的检查和养护,这样对于其供料系统,在进行操作时应检查其管道、阀门、喷嘴以及过滤器等。
喷雾干燥器机是可以同时干燥和造粒的装置。根据工艺要求可以调节材料泵的压力,流量,喷嘴的尺寸,得到所需尺寸的一定比例的球形颗粒。
将空气过滤并加热以进入干燥器的顶部空气分配器,并且将热空气均匀地插入干燥室中。液体材料通过塔顶顶部的高速离心雾化qi,(旋转)喷入非常细的雾珠,并在非常短的时间内热风并流接触可以干燥成品产品。按染料雾化方式可分为三类:(1)气流式雾化,利用压缩空气或水蒸气使料液雾化。成品从干燥塔和旋风分离器的底部连续排出,排气由排风机排出。
干燥速度快,物料雾化后的表面积大大增加,在热风流中,瞬间可蒸发95%-98%的水,完成干燥时间只需几秒钟,特别适用于热敏材料干燥。
产品均匀性好,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作和控制方便。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。对于水分含量40-60%(特殊材料高达90%)的液体可以干燥成粉末产品,干燥无需研磨和筛选,减少生产工艺并提高产品纯度。产品尺寸,体积密度,湿度在一定范围内可以通过改变操作条件进行调整,控制和管理非常方便。
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