使用带式干燥机应该注意的问题有哪些

      带式干燥机虽然是目前比较节能的干燥机，但在实际操作中也是会有故障发生的我们所做的是找出故障原因来进行排除，让带式干燥机更好的为我们服务。工作原理简介如下：风机启动后，先将干燥介质吹向加热器或热风管，换热后干燥介质温度升高，升温的介质吹向物料，使物料的温度升高，物料表面的水分汽化蒸发。所以当客户在选购带式干燥机的时候，要注意干燥机的配置带式干燥机上过滤机的挑选要与干燥机生齿通道和孔径相适应，一般挑选过滤机的网孔直径是干燥机入通道或孔径的0.2倍即可。平常我们就要注意以下几点：

   1、开机前应对气源三联件进行检查将存水排出并确保充足的油位。

   2、确保干燥机设备有良好接地设备上的温度仪表应该经过计量检定。

   3、对零部件进行检查与***如为轴承加润滑油，调整皮带轮检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。

   4、原料着火故障可能是干燥机设备设计问题或者原料吸不走导致干燥机内起火等。4、多层带式干燥机常见故障：出现原料一次性干燥不干问题，这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外也有可能是人为因素造成的，如为了达到烘干效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。此时要更换改造干燥机设备检查干燥机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机谨慎为干燥机增加温度以免引起着火。

   5、出现原料一次性烘不干问题这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。进风管，干燥机的热风是通过进风管传输的，进风管各段之间衔接处是密闭的。此外风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。

   6、确保机座固定螺栓没有松动支承弹簧连接松紧适宜，电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。

   7、保持设备清洁每日对设备进行擦拭清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。

干燥设备行业：技术，两手抓

      现代中药产业化已成为我国经济发展的战略性发展计划，而要实现中药生产的现代化，必须科学合理地继承传统的中药生产工艺，同时针对不同中药的特点，开发^合理的干燥方法及工艺。传送带下面设有相互***的加热板和一组冷却板，传送带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需的热量传递给物料与冷却。在这个大背景下，干燥设备的影响日益凸显。我国***干燥必将逐步走向规范化、法制化、标准化，建立与国际接轨并符合中国国情的***采后干燥体系显得^必要。

　　对于***的干燥，一般使用带式干燥机串联使用，形成初干段、中间段及终干段。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。

　　***、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种***饮片干燥的模型。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出^优组合，使水分、热量、有效成分三者达到^佳平衡状态和干燥效果。带式干燥机特点1、与其他形式的干燥机相比，带式干燥机中被干燥物料具有相同的运动轨迹和相同的干燥时间，因此物料色泽一致，水发均匀。

　　干燥设备^常应用的领域是制药和食品，这两个领域对干燥设备的要求相对较高，对所用干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求，对干燥设备及干燥系统也有严格的卫生指标要求。但是现阶段，我国干燥设备生产企业的能力普遍较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜，导致干燥技术发展缓慢。用于脱水蔬菜的此设备，由于脱水蔬菜含水率很高，一般使用多台设备串联使用，依次形成初干段、中间段、终干段以及冷却段。

　　干燥设备行业应该在技术方向上，加强自动化、制造工艺以及材料材质外观设计等方面的研究，学习国外***技术，要让企业直接与这些高校和科研单位以多种形式联合，让企业成为技术的主体，将我国干燥设备行业做大做强，力争在国际舞台上也占据重要地位。

带式干燥机的发展趋势

带式干燥机的发展趋势

   1.向大型化方向发展，包括大输送能力和大单机长度等几个方面。现在世界上^长的水力输送装置其长度已经超过四百公里，带式输送机^长的单机长度已经快接近15公里了，并且已经出现了联系两个城市的带式输送道。此次我司研发的饲料多层带式干燥机深受市场上广大客户的欢迎，该干燥机能将含水量82%的饲料烘干到含水量低于2%。世界各主要发达***也正在研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机结构

   2.向性能更高、功能更好的方向发展。能在极端温度环境下以及有有腐蚀性的环境中工作，并能运输高温、有粘性等物料的输送机。

   3.能使输送机满足自动化控制的要求。

   4.尽^大可能降低能量和能源的消耗，计算标准将根据1吨物料输送1公里所消耗的能量来进行，这时将来^重要的一个发展方向。

   5.减少输送机在工作时产生的各种污染，保护生态环境为目标。

   总而言之，带式输送机保护系统的发展必须要、也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。