辣椒带式干燥机干燥过程

一、概述

网带式连续干燥机是以热油、蒸汽或热风、烟气为热源，通过控制干燥介质的参数，利用气体介质的对流传热，对物料进行干燥处理。

2、本机属连续干燥机，湿物料由入口端进入，运行中完成干燥后由干物料出口卸出。

3、本机属强制循环干燥机，风机置于干燥机顶部，按气流方向分为正压区和负压区。

4、气流方式：1）气流水平通过被干燥物料的称为水平气流；2）气流穿过被干燥物料的称为穿流气流。

二、 网带式连续干燥机的工作原理

1、湿物料由皮带输送机送入网带干燥机入口料斗，网带由可调速的传动机构驱动，网带截着物料作连续行进动作。通过设定控制运行时间达到物料干燥要求后由出口卸出。

2、机内的干燥介质由加热器（热源是热油、蒸汽）或热风（烟气）加热后水平或穿流通过物料，使物料中的水分汽化蒸发从而得到了干燥。

工作原理简介如下：风机启动后，先将干燥介质吹向加热器或热风管，换热后干燥介质温度升高，升温的介质吹向物料，使物料的温度升高，物料表面的水分汽化蒸发。传送带下面设有相互***的加热板和一组冷却板，传送带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需的热量传递给物料与冷却。水蒸气被介质带走在排潮口处排出。剩余介质又被风机吸入再循环，这样周而复始的工作使物料得到了干燥。

花生干燥设备质量

带式干燥机吞吐量控制

          ??由六个螺旋压力机组供给的带式干燥机进料泵，入口DR恒定为25％；螺杆压力机，污泥泵和带式干燥机在该STW上形成一个处理单元。这些组件的控制系统通过直接连接进行通信。用于脱水蔬菜的此设备，由于脱水蔬菜含水率很高，一般使用多台设备串联使用，依次形成初干段、中间段、终干段以及冷却段。智能吞吐量控制系统能够在干燥器进料之前检测螺旋压力机的出口DR中的微小变化，例如由于生物废料引起的季节性变化。

??吞吐量控制系统通过DR依赖性减少或干燥器吞吐量的增加来平衡甚至小至±0.5％DR的差异。这确保了恒定的水蒸发，从而不断提高工厂效率。

??当然，根据污水处理过程中产生的污泥量，干燥器可以任选地以较低的产量操作。干燥机完全自动地灵活有效地响应不同的要求。

花生干燥设备质量如何对米粒带式干燥机进行维护比较合理

每个设备的维护非常重要，因为可以增加使用的时间，同时还可以保持应有的效率，尤其是干燥机，由于内部的部件很复杂，这就需要进行小心的维护，这样才能保持应有的状态，发挥出本身的性能。

??米粒带式干燥机维护：

??1、机头由两个被动辊、涨紧装置、进、出料口等组成。被动辊承受着网带的拉力并决定网带的松紧，所以，被动辊两端的UCT316轴承要经常加高温（200%d以上）润滑脂，以确保设备正常运行。

??2、烘干段是对物料烘干的实际工作区，进风管和出风管都装在其上顶，热风由两侧进入内腔下部，再由中间向上运动到被风机抽出腔外，顶部进风口和出风口都装有调节阀以调整风量。

??3、机尾。传动链条的松紧可通过调整减速机位置调整。减速机另一侧的传动齿轮也要经常注润滑油，以延长其使用寿命。进风管，干燥机的热风是通过进风管传输的，进风管各段之间衔接处是密闭的。

??要注意米粒带式干燥机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处转动轴承，轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承、滑动平面。

　该机器是大批生产用的连续处理设备，经常用很多热敏感物料的上面。但是即使再好的机器，如果不及时的维护，也不能很好的进行工作，下面就是一些简单的建议。

　　带式干燥机***项目

　　1、每班运行前，检查阀门管道又无泄漏，各转动摩擦部位应该定期进行润滑，检查干燥机的各风机、电控箱电源接地线是否可靠；

　　2、检查干燥机的各个仪器仪表指示是否正常，定期经计量部门校验，检查干燥机机体是否有振动、裂纹、破损和腐蚀的情况；

　　3、试运转各个电机是否正常工作，做好定期的***工作。做好磨合后对设备进行清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零部件并进行调试，使设备进入合适的使用状态；

　　4、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录，同时整理好设备试运转中的情况记录；

　　5、带式干燥机***项目：对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运输、保管、安装等方面进行总结。

　　通过***之后会使得该带式干燥机的优势更明显，比如它的、节能、安全可靠将继续保持。同时它的机室呈长方斜壁型,前端有一定的斜度,可使风量分布均匀,后端由轴流风机、散热器、导流板构成,非常容易进行***。