变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。高压变频器在使用过程中，难免会因为一些原因突然停机。停机不可怕，但是变频器停机后该如何维护呢？今天驼驮小编给大家分享高压变频器停机后一些处理措施。1、检查周边情况仔细检查变频器和周边环境的通风及照明情况。要确保通风设备能够正常运转，照明设备能够正常使用。2、检查内部电缆打开变频器柜门，

检查内部电缆是否有损坏、电缆间的连接是否正确可靠、所有接地线是否牢固可靠、接地点是否有生锈问题。变频器内的所有螺栓和螺母应该每半年紧固一次，确保连接可靠。3、检查所有电气连接的紧固度查看变频器内所有回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色、裂纹、破损等现象。检查所有功率单元的光纤有无损坏或松动，是否每个都插紧。4、测量变频器绝缘每次停机后长时间***运行，应用2500V的兆欧表对变频器及旁通柜的主回路进行绝缘测试，确保测试合格后方可起动。5、认真查遗每次维护变频器后，要仔细检查变频器柜内外有无遗漏的螺丝、弹、

螺栓及金属导线等物品，防止小金属物品在变频器风机起动后被吸入内部，造成变频器短路事故。6、清洁用带塑料吸嘴的吸尘器或空压机等清洁变频器内外及配电室，保证设备周围无过量的尘埃，确保运行环境清洁。7、启动前检查特别是对电气回路进行较大改动后，要检查所有电气连接是否正确、牢固，防止“反送电”事故的发生。驼驮小编提醒，如果高压变频器是因故障造成停机，在无法确定文章问题的情况下，建议找的维保师傅进行检测排除故障。

1、电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上，一定不能接到变频器输出端(U、V、W)上，否则将损坏变频器。接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，必须始终保持变频器清洁。在控制台上打孔时，要注意不要使碎片粉末等进入变频器中。2、在端子+，PR间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或不要短路。3、电磁波干扰，变频器输入/输出(主回路)包含有谐波成分，可能干扰变频器附近的通讯设备。

因此，安装选件无线电噪音滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪音滤波器，使干扰降到小。4、长距离布线时，由于受到布线的寄生电容充电电流的影响，会使快速响应电流限制功能降低，接于二次侧的仪器误动作而产生故障。因此，布线长度要小于规定值。不得已布线长度超过时，要把Pr.156设为1。5、在变频器输出侧不要安装电力电容器，浪涌***器和无线电噪音滤波器。否则将导致变频器故障或电容和浪涌***器的损坏。6、为使电压降在2%以内，应使用适当型号的导线接线。变频器和电动机间的接线距离较长时，特别是低频率输出情况下，会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。

7、运行后，改变接线的操作，必须在电源切断10min以上，用万用表检查电压后进行。断电后一段时间内，电容上仍然有***的高压电。二、控制电路的接线变频器的控制电路大体可分为模拟和数字两种。1、控制电路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线，而且必须与主回路，强电回路(含200V继电器程序回路)分开布线。2、由于控制电路的频率输入信号是微小电流，所以在接点输入的场合，为了防止接触不良，微小信号接点应使用两个并联的节点或使用双生接点。

变频器常见的故障为过压，过载，过流和过热，一般也是因为电源电压高了，温度高了，负载重了，粉尘和潮湿等原因造成的损坏。变频器属于电子产品，电子产品由非常多的元件组成，任何一个元件出了差错，变频器都会工作不正常，而电子产品是有一定寿命的，使用一段时间后也会老化，和人的生老病死一个道理。变频器使用寿命和使用环境根据固定资产折旧的税务方面的计算规定，电子设备的年限也就是3年而已，很多人买手机，也就是用个2-3年，即使不坏，往往也换新的了。

而电视电脑冰箱和空调这些家电的淘汰频率相对低一点，设计理论寿命可以达到15年，但是不会有人用这么长时间的。而变频器属于工业电子设备，耐用程度会高一点，有些工厂一些变频器使用了10多年并不算少见，一些日系或者德国的变频器甚至使用时间超过了20年，当然这期间一般都换过母线电容的。国产的变频器，一般使用5-8年也没有问题的，只要车间的环境比较好，***比较到位，变频器整体寿命比家用电器要长很多。有些化工和塑料厂，有腐蚀性气体以及粉尘静电，变频器并没有做任何防护，也没有购买的变频器使用，变频器直接装在车间里边，没有单独隔开，

往往一年半载就坏了。粉尘和腐蚀，直接会伤害到电路板和焊接接头本身，而带来的静电或者绝缘不良，直接会让电子元件击穿而损坏。有些设备震动非常大，比如冲床，这种场合使用变频器，如果变频器和设备随机安装，也会跟着一起颠簸震动，时间长了，变频器线路接头出会松动，而电路板的焊锡时间长了也会震松造成类似虚焊之类的问题而损坏。

如果流量调节降低幅度过大，那么压力就会衰减过多，造成液体压力不能到达下游生产设备，引起加压泵的真空被***，加大流体在泵内叶片间的磨损，损坏加压泵同时也造成电机运转不出力即干磨，造成很大的能源浪费。03实际案例比如：一座高十米的楼房，要想自来水能够到达顶楼至少需要1公斤的压力，如果使用变频器控制加压泵电机的方式来控制在顶楼自来水的流量，如果顶楼不用水或者用水很少，那么其变频器接受的控制信号就会接近于4毫安，造成变频器的输出接近于0赫兹，造成电机转速缓慢，使加压泵出囗的自来水压力很小。如果小于1公斤，

那么顶楼的自来水管道就没有自来水，此时电机仍然在运转，浪费电能且损坏泵的叶轮，此时对于变频器控制流量已经没有意义，只有当变频器输出的频率控制电机加压泵出口压力超过1公斤时，其对于自来水的流量控制才有实质作用，因此变频器在一段区间内失去了节能的作用。04经验分享在厂里维护维修石油生产装置中也发现这种问题，控制塔器底部液位的抽出泵在生产中不定期的会出现泵不上量的现象，泵修是否频繁维修但无法排除故障，通过观察、实验、分析得出变频器输出频率过低造成抽出泵真空***而引发不上量的原因。通过对变频器设置下限输出频率，调整4-20毫安对应的变频器输出频率范围解决这种问题，后来对厂里所有的在用的低压变频器输出下限值都进行了设定，

由于变频器控制的机泵后续工艺的垂直高度和管线不同，其泵出口的压力值也不同。通过现象关闭泵出口手阀达到设定压力值的方法找到每一台变频器的运行频率，终实现了变频器输出的频率范围，从现场使用看，厂内加压泵变频器运行的频率范围基本在16-41HZ之间。除了变频器输出的频率范围要进行设定外，变频器自带的一些功能也需要进行设定，对于参与自控的变频器+电机泵需要设定自动重启功能，这样在厂内电压波动和晃点过程后，其电机能够自动启动运转，快的***生产。