避免振子脱胶有效的方法

换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。

般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面；

振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。

超声波清洗器清洗的原理

超声波清洗器清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗器清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗器清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。

这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。

减压力效果时,液体中发生真空核群泡的景象

在减压力效果时，液体中发生真空核群泡的景象，在紧缩力效果时，真空核群泡受压力压碎时发生强大的冲击力，由此剥离被清洁物外表的尘垢，从而到达精细洗净意图。

超声波清洗器超声波在液体中沿声的传达方向发生活动的景象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振荡面发生活动，流速约为10cm/s。

经过此直进流使被清洁物外表的微油尘垢被搅拌，尘垢外表的清洁液也发生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的转移起着很大的效果。