提高高压清洗机除锈能力

提高高压清洗机除锈能力

提高高压清洗机除锈能力——加砂

在高压控制清洗机中添加以及磨料后，可大大提高高压水水射流的除锈工作能力。零部件清洗机是一种利用超声波、等用来清洗零件的机器。 在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。硅片清洗机半导体器件生产中硅片须经严格清洗。微量污染也会导致器件失效。 清洗的目的在于清除表面污染杂质，包括有机物和无机物。这些杂质有的以原子状态或离子状态，有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面。会导致各种缺陷。蔬菜清洗机设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢材料制作,完全符合出口食品卫生要求。高压清洗机加砂除锈和一般的湿喷砂方法相比我们不但学生可以将大气中的粉尘进行含量显著降低1倍以上，同时，还能将除锈的能力不断提高4倍以上。

工业清洗机选购要点

一是清洗液的用量和清洗部位的确定

一般清洗液面高于振动器表面100mm以上是好的。由于单频清洗机受驻地波场影响，波段振幅很小，波幅较大，导致清洗不均匀。因此，清洁物品的选择应位于振幅。

二、清洗液温度的选择

水清洗液适合的清洗温度是40-60℃，特别是在寒冷的天气，如果清洗液温度低，清洗效果会很差。因此，一些工业清洗机将电热丝缠绕在清洗滚筒上以控制温度。当温度升高时，容易发生气蚀，清洗效果更好。当温度继续升高时，空腔内气体压力增大，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的倍增。

　　三、超声进行清洗技术工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统前，应对清洗后的零件进行以下应用分析：清洗零件的材料组成、结构和数量，分析并清除需要清除的污垢，这是决定使用何种清洗方法，判断是否使用水基清洗液或溶剂的前提条件。

避免振子脱胶有效的方法

换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。

般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面；

振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。

超声波清洗机发动机气缸盖等箱体类零件的清洗

超声波清洗机发动机气缸盖等箱体类零件的清洗一直是令人的技能难题, 因为这类零件的内腔比较复杂,内部的铁屑、粘砂等杂物很难去除, 所以清洗度很不安稳, 经常超差。

在缸盖的清洗度方面, 尽管进行了技能攻关, 采取了许多办法, 如加强各整理工位的去屑; 改善现有清洗设备能力; 削减工件的流通周期; 添加人工整理等, 仍然没有到达抱负的效果, 终还得靠传统的浸泡技术来完结。浸泡关于批量较小的出产还能够, 但关于大批量出产来说,因为清洗时间长, 出产节拍不能满足, 故而成本会随之添加。