超声波清洗机可靠性要求

1、操作人员的安全保护 供货商应提出对于超声波清洗机操作人员的安全保护要求，并提供安全保护措施。

2、超声波清洗机可靠性要求

（1）要求有严谨、科学的人机工程设计，有效的保证整机的可靠性、稳定性。

（2）要求设计***、技术成熟可靠、结构尽量紧凑、测试精度高。

（3）要求选用的计算机性能优越、配置可靠，操作使用时能够迅速完成运算。

3、可操作性、可维护性要求

（1）要求操作简便、具有良好的人机界面功能。超声波清洗机有显示屏，操作方便。

（2）要求节省能源，维护和使用成本低，力求免维护，外形美观大方。

（3）要求安全性高，使用寿命在10年以上。

超声波清洗机清洗的工艺流程

一般来说，超声波清洗机清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下：

1)热浸洗或喷洗：目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解，并减轻下道清洗工序的负荷。

2)超声波清洗机清洗：利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落，同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗：利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4)超声波漂洗：溶剂为干净的清水，工件浸入后，利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5)超声波清洗机热净水及冷净水漂洗：进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6)超声波清洗机热风烘干：利用一定的温度和风速，使零件表面快速干燥。

超声波清洗器的原理介绍

超声波清洗器的原理由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为"空化"效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小""不断地冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件洁净的清洗效果。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。