超声波清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对待清洗零件进行以下应用分析：确定待清洗零件的材料成分、结构和数量，分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素，因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。

超声波清洗机清洗需要多长时间?

用超声波清洗机清洗需要多长时间?超声波清洗机清洗东西一般需要多长时间?我相信很多人都没有明确的时间，也不知道如何控制它。事实上，这并没有一个确切的时间。这要看是什么因素决定了清洗时间，我们来谈谈吧。

超声功率是决定因素之一。例如，当超声波功率比较强的时候，清洗时间不会花很长时间来清洗。如果是清洗眼镜、项链、手链、黄金铂金首饰、珠宝首饰等小型家居用品，而清洗对象是灰尘、油污等污垢，则需要3-5分钟。但如果清洗对象较大，污垢较重，则会更严重。一般在工厂工业清洗15-30分钟。当超声波功率过弱时，也不是清洗时间长、短的问题，很有可能不会清洗。

此外，超声波频率也是决定清洗效果的一个因素。一般市场上28kHz - 128khz之间的超声波清洗设备主要用于清洗线。清洗时间取决于清洗过程的数量。如果选择全自动超声波清洗机来进行整个清洗过程，也是一种长期可行的方法，这肯定比人工清洗迅速，清洗程度也会相对清洁。

40KHz以下的传感器主要用于一些五金和金属部件，广泛应用于铁路、航空航天、船舶、汽车等行业。在这些行业中，零件往往污垢和油脂较多，外观粗糙，所以需要大强度的低频换能器，清洗时间一般在20-30分钟左右。

超声波清洗机高压冲洗方法

冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。

我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5~2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右;若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高(5~7兆帕)。

高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物;铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。

高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。

高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对***有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。

超声波清洗成本低在所有清洗方式中

清洗成本低

在所有清洗方式中，清洗成本大体为：设备成本和消耗成本。歌能超声的超声波清洗设备使用寿命都在5-10年，设备购置成本可能普遍的会高于人工清洗和有机碱性溶剂清洗的成本低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以G-36A为例，价格约为1万元，耗电lkW/h约为0.6元；碱性金属清洗剂1kg，价格约为20元，可反复使用20-50h(根据污染程度而定)，相当于0.4-1元/h，而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可，那么对于消耗成本来说，采用超声波清洗不仅清洗效果较好而且清洗成本相当于不到O.04元/件，还不算节省的劳动力成本，远远低于其他各类清洗方法。