超声波清洗的难易程度及清洗数量

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

超声波清洗机的空蚀***

超声波清洗机的空蚀***便是超音波以每秒钟2万次之上的压缩力和减工作压力易用性的高频率转换方法向液體开展散射。在减工作压力***时，液體中造成真空泵核群泡的状况，在压缩力***时，真空泵核群泡受工作压力损坏时造成强劲的撞击力，从而脱离被清理物表层的污渍，进而做到高精密清洗目地。

超声波清洗机在液體中会顺着声的散播方位造成流动性的状况被称作直进流，其声波频率抗压强度在0.5W/cm2时，人眼能见到直进流，垂直平分震动面造成流动性，水流量约为10厘米/s。根据此直进流使被清理物表层的微油污渍被拌和，污渍表层的清洁液也造成热对流，融解废弃物的融解液与新液混和，使融解速率加速，对废弃物的运送起着挺大的***。

工业超声波清洗机的功能选择有哪些

超声波清洗机功能选择

超声波清洗机有三种不同的选择：家用，商用和工业用。家用和商用超声波清洗机具有小的清洁对象和低的使用频率。通常可以使用小型超声波清洗机。工业超声波清洁器需要连续的清洁和简单稳定的操作。

工业超声波清洗机的功能选择有哪些：机械定时温度调节，数控定时温度调节，不加热的机械定时，数控定时温度和功率调节。

机械定时温度调节：主要应用于化工，电子，五金，等行业，具有良好的清洗效果，的优点，深受众多客户的喜爱。该产品的机械控制操作简单易用。

NC定时温度调节：数字面板用于控制工作时间，可通过水加热有效去除杂质，暗黄，铁锈和污垢。适用于清洁PCB零件，珠宝，眼镜等。

清洁篮的使用清洁小零件

清洁篮的使用

清洁小零件时，经常使用网，因为网会引起超声波衰减，因此应特别注意。当频率为28khz时，使用大于10mm的网格。

对清洗液的数量和清洗部位的确定

清洗液位一般在振动器表面以上100mm以上。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处的振幅很小，而波幅处的振幅较大，导致清洗不均匀。因此，清洗项目的选择应放在波浪中。

不同的清洗液，区分清洗系统

水性系统：通常由一个敞开的容器组成，工件浸入其中。综合系统由多个储罐组成，并配有循环过滤系统、冲洗罐、干燥罐等附件。

溶剂系统：多为超声波气相油脂清洗机，常配有废液连续回收装置。超声气相除油过程是由溶剂蒸发罐和超声浸没罐组成的一体化多罐系统完成的。油、油脂、蜡和其他溶剂溶性污垢通过热溶剂蒸汽和超声波搅拌的组合去除。经过一系列清洁程序后，工件是热的、清洁的和干燥的。