超声波清洗的难易程度及清洗数量

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

如何使得超声波清洗机保持性能优良

　随着超声波清洗机设备的应用范围越来越广，经过各种改进和改进的新型超声波清洗机设备将取代市场上的旧设备，超声波清洗机正在向两个方面发展。 其一，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声波清洗机相继上市；其二，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展，下面一起来了解下如何才能使得超声波清洗机保持性能优良吧！

　　当然，超声波清洗机在使用中也有可能发生常见问题。 例如，在超声波振子暴露在湿气中的情况下，可以用兆欧表检查与换能器连接的插头，通过检查绝缘电阻值可以判断基本的状况，一般要求绝缘电阻在5兆欧表以上。 如果达不到该绝缘电阻值，通常换能器是湿的，所以可以将换能器整体放入烤箱，设定在温度100度左右，干燥3小时，或者使用电吹风去除湿气直到电阻值正常。

超声波清洗机的结构工业清洗厂家

超声波清洗机的结构

工业清洗厂家超声波清洗机由超声波换能器、超声波清洗槽和超声波清洗机组成。超声波清洗机槽是由坚固而有弹性、耐腐蚀性能优异的不锈钢制成，底部装置是超声波清洗机生产厂家拥有的超声波振子换能器；超声波发生器产生高频和高压，通过电缆连接线传输到换能器。换能器与振动板一起高频共振，超声波清洗机清洗槽内的溶剂。

设备基础工艺：

● 有限场地空间适合大批量、复杂精密零件的高清洁度清洗

● 超声波清洗、精洗、漂洗（***单元槽）

● 配置高压扫描喷淋漂洗

● 配置干燥槽（真空、烘干、风淋）

● 配置全时过滤浸没涂油

● 不锈钢制造