超声波如何完成清洗工作

　　超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

　　（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

　　在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生***作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到效果。

　　（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

工业超声波清洗机分类按清洗精度划分

工业超声波清洗机分类

按清洗精度划分

根据清洗精度的不同要求，主要分为三类:一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗。

(1)一般工业清洗

车辆、船舶、飞机等大型机械的表面清洗，适用于粗垢的清洗。

(2)精密工业清洗

主要是各种产品加工过程中的清洗工作，如对各种材料、机械设备表面的清洗，适合清洗小的污垢颗粒。

(3)超精密工业清洗

主要对精密物体的生产过程，如机械零件、电子、光学元件等，适合清洗极微小的污垢颗粒。

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点 1、超声波频率：物理频率大于20kHz的机械波称为超声波；超声频率越低，就越容易在液体中形成空腔。强度越大，效果越强。适用于工件（粗、脏）的清洗。超声波频率高，超声波方向性强，适合精细工件的精密清洗。 2、声功率密度(ρ) : ρ= 发射功率（W）/发射面积（CM2）；通常ρ≥0.3W/CM2，可以满足清洗的要求，我们常用的超声波功率密度大于0.5W/CM2，对于普通工业清洗已经完够满足。功率密度越高，空腔效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密、高表面光洁度的产品，使用长时间的高功率密度清洗会在产品表面产生“空腔”腐蚀。 3、清洗介质：超声波清洗机一般有化学清洗剂和水基清洗剂两种清洗剂；清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗的效果，超声波清洗机是一种物理效果，两者的结合作用，才能使产品得到充分的清洗。 4、清洗温度：一般超声波在30-40℃℃ 时空腔效应；如果使用清洗剂，温度越高，就会效果越显著。通常实际应用超声波清洗时，工作温度为40-60℃℃ 是好的。 5、清洗时放置的产品及清洗液的选择量：一般清洗液的液位应高于摇动面50mm，对于较大的工件，一般采用不锈钢网笼清洗，网笼对清洗效果有一定影响，目前工业清洗要求应大于10mm。

家用超声波清洗机的优势在哪?

和传统的清洁方式相比，家用超声波清洗机的优势在哪？

比较真实的情况是，很多没有用过、也不打算用超声波清洗机的朋友，对这类新兴家电大多都是持一个不屑一顾的态度，觉得是个智商税，对此观点的论述中，以下一种说法经常出现：

“用清洁剂+手洗清洁眼镜，几十秒即能洗干净，这么简单的一个活，超声波清洗机要持续洗4到5分钟，还不一定有手洗干净”。

会拿洗眼镜来说，传统的清洁方法确实可以很快的做到“可视化无污”，但是在清洁过程中，传统的棉布擦拭清洁法并不具备深度清洁的能力，

即便是搭配清洗剂，也无法完全处理镜片镀膜上的附着型污物，油脂、粉底液等比较顽固的污渍因无法解构和乳化，或多或少的会残留下一部分，棉布的擦动使其大面积延展开来，造成二次污染。

久而久之这些污垢会成为镜片上的“雾层”，灰灰黄黄的一面污垢网，这时候再想清洁干净可会很难了。

反观超声波清洗机，清洁时采用的是高能量冲击、乳化污浊的方式，从物理上解决污垢的附着问题，清洁的深度更胜一筹。

针对整个眼镜的浸泡式清洁，其清洁方式的穿透性同样会作用到眼镜的镜框缝隙、支撑架内，平时藏在微小间隙处难以人工清洁的污垢也会得到很好的清理，这些都是传统的人工清洁无法做到的。