超声波清洗机的工艺流程
研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种:
一种主要使用清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。
超声波清洗机的效率,如何正确安装换能器
超声波清洗机的效率,
如何正确安装换能器。粘附在清洗槽底部或壁上的换能器过于密集,一一分布。输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦。这种高强度会加速不锈钢板表面(与清洁液接触的表面)的气蚀,并缩短其使用寿命。另一方面,声音强度太高。它将在钢板表面附近产生大量大气泡,增加声音传输的损失,并削弱远离换能器的清洁效果。通常,功率强度小于每平方厘米1.5 W(根据带有传感器的钢板的面积计算)。如果超声波清洗机清洁槽较深,则除了连接到槽底部的换能器外,还应在槽壁上或仅在槽体的两侧考虑粘合换能器。
如何判断粘接质量。判断接合质量的方法之一是在清洁槽中装满水并打开机器一段时间后,测量换能器的温度升高。如果换能器之一的温度上升非常快,则表明换能器可能无法很好地粘合。由于此时的声音辐射不好,因此大部分能量在换能器上被消耗并被加热。另一种方法是逐个测量换能器的阻抗,以确定在小信号条件下的键合质量。
超声波清洗机有几种辅助系统
首先,单罐超声波清洗器和小型超声波清洗器对过滤系统都是的。过滤系统可以确保超声波冲击板的清洁和单罐超声波清洗器中单罐的清洁和卫生,这是超声波清洗设备的必要系统。
其次,输送系统通过使用未使用的超声波清洗设备来确定。例如,链式输送是工业超声波清洗机的常用输送系统,以及机械手吊篮等输送装置。
第三,喷涂和漂白系统,当我们使用超声波振动板时,作用的对象通常是较大的工件,这意味着需要喷涂和漂白技术,使超声波清洗机的效果更好,更明显。
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