超声波清洗中应注意的几个问题

一、功率的选择

　　　　超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

　　二、频率的选择

　　　　超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

　　三、清洗笼的使用

　　　　在清洗小零件物品时，常使用网笼，由于网眼要引起超声衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

超声波清洗机有几种辅助系统

首先，单罐超声波清洗器和小型超声波清洗器对过滤系统都是的。过滤系统可以确保超声波冲击板的清洁和单罐超声波清洗器中单罐的清洁和卫生，这是超声波清洗设备的必要系统。

其次，输送系统通过使用未使用的超声波清洗设备来确定。例如，链式输送是工业超声波清洗机的常用输送系统，以及机械手吊篮等输送装置。

第三，喷涂和漂白系统，当我们使用超声波振动板时，作用的对象通常是较大的工件，这意味着需要喷涂和漂白技术，使超声波清洗机的效果更好，更明显。

工业超声波清洗机分类按清洗媒介划分

工业超声波清洗机分类

按清洗媒介划分

按清洗介质分为湿式清洗和干式清洗。

所谓湿式清洗就是在液体介质中的清洗，而在气体介质中的清洗叫做干式清洗。传统的清洗方法大多是湿式清洗，而吸尘器是干洗中比较常用的。近年来，干洗发展迅速，如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等，在高精度、***的工业技术领域发展迅速。

工业清洗机在使用中要保证对工作环境的适用性，因为在工作中不可能有针对性地处理每一种物质，所以在使用中一定要保证具体效果的稳定性。

高频超声波清洗机的价格

一些光学零件都采用了高频换能器，高频超声波清洗机的价格相对要高于低频超声波清洗机。如实验室、***研究等场所，清洗对象要更加细致，振动强度不宜过大。一般选用频率在40KHz以上的超声波清洗机，清洗时间一般为5-30分钟。

此外，清洗时间的长短也与清洗剂有关。对于一些化学污垢，需要添加清洗剂产生化学反应，从而达到更好的清洗。如果清洗剂选择不正确，超声波清洗机即使报废也无法清洗。所以清洗一般不是超声波清洗机的过错，毕竟超声波清洗机只起到物理清洗的作用。

清洗物体本身的重污物，重污物通常比浅污物需要更长的时间来清洗。然而，清洗时间越长越好。如果清洗时间过长，就要考虑清洗设备是否错误。