超声波清洗的难易程度及清洗数量

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1) 热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2) 超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3) 冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4) 超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5) 热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物微粒。

6) 热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。

超声波清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对待清洗零件进行以下应用分析：确定待清洗零件的材料成分、结构和数量，分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素，因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。

工业超声波清洗机使用注意事项

1.稳定性

使用工业超声波清洗机保持稳定性非常重要，这样才能保证电机在长时间运行时温度正常。有必要处理好材料的使用，以保证工作的有效性。

2.了解操作知识

在运行过程中，可以在使用中保护其性能，使其在使用中能够实现有效的成本控制，从而具有良好的控制效果。

3.理解操作知识

有些材料在使用过程中容易结垢，因为这些材料容易与灰尘接触，并且含有一些具有附着力的物质，在使用中容易产生严重的影响。

4.工作环境

一般来说，在使用工业清洗机的时候，要注意机械工作条件的稳定性，并在工作中调整一些条件才能达到良好的工作效果。