超声波清洗机的应用范围

超声波清洗机的应用

应用范围：

在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭***、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：

(1)机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。

(2)表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。

(3)仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

(4)电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。

超声波清洗技术的应用电子行业

超声波清洗技术的应用

电子行业是超声波清洗应用早，为普及的行业。

电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗机，免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了***服务成本的双重效益。

高频超声波清洗机的区别

高频超声波清洗机和低频超声波清洗机的区别

1.频率差：低频超声波清洗机的频率一般为20-50 khz，高频超声波清洗机的频率为50-200 khz；工业上使用的低频超声波清洗机的频率通常为28KHZ，而使用的高频超声波清洗机的频率通常为80kHz。

2.效果的差异：在超声频率较低的情况下，液体中产生的气泡大小较大，对清洗对象的影响更大。同时，很容易在低频下损坏和腐蚀工件的表面；超声波清洗机的高频穿透力强，可以清洗复杂的盲孔。

3.噪声的区别：低频超声波清洗机的噪声高于高频超声波清洗机。