超声波清洗中应注意的几个问题

1、清洗液温度的选择

　　　　水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

2、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

　　　　一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm；600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。

超声波清洗机中振子的维护

首先，侧风出口是干净的。的超声波清洁器的底部和侧面都有一个特殊的喷嘴，可确保在仪器任务中散热不充分。因此，超声波清洁器的侧面出风口是否可以清洁以及排气和排热是否延迟都会间接影响整个仪器的清洁效果和工作安全性。经常使用的超声波清洁器应每两个月清洁一次。

第二，过热维修。为了避免由于过热而损坏仪器部件，的超声波清洁器将在仪器外部进行特殊的过热维护和安装。但是，如果操作人员在使用超声波清洁器的过程中发现异常发热，则应及时关闭电源，并应重新考虑加热的原因，以避免发热。过热的维护和安装会损坏仪器。

第三，清空清洁剂。使用超声波清洗机停止清洗时，大量人会添加一定量的酸碱清洗剂以提高清洗效果，但清洗剂长时间打开后会释放出挥发性酸或碱性气体，导致仪器的外部腐蚀，因此在使用一次后应及时清空超声清洗机。清洁剂存储在外部。

超声波清洗工艺及清洗液的选择

在购买清洗系统之前，应对待清洗零件进行以下应用分析：确定待清洗零件的材料成分、结构和数量，分析和确定要清除的污垢是决定使用何种清洁方法以及是否使用水基清洁溶液或溶剂的先决条件。清洗过程需要通过清洗实验进行验证。只有这样，才能提供合适的清洗系统、合理设计的清洗工艺和清洗液。蒸汽压力、表面张力、粘度和密度是超声波清洗中重要的因素。温度会影响这些因素，因此也会影响空化效率。任何清洗系统都必须使用清洗液。

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点 1、超声波频率：物理频率大于20kHz的机械波称为超声波；超声频率越低，就越容易在液体中形成空腔。强度越大，效果越强。适用于工件（粗、脏）的清洗。超声波频率高，超声波方向性强，适合精细工件的精密清洗。 2、声功率密度(ρ) : ρ= 发射功率（W）/发射面积（CM2）；通常ρ≥0.3W/CM2，可以满足清洗的要求，我们常用的超声波功率密度大于0.5W/CM2，对于普通工业清洗已经完够满足。功率密度越高，空腔效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密、高表面光洁度的产品，使用长时间的高功率密度清洗会在产品表面产生“空腔”腐蚀。 3、清洗介质：超声波清洗机一般有化学清洗剂和水基清洗剂两种清洗剂；清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗的效果，超声波清洗机是一种物理效果，两者的结合作用，才能使产品得到充分的清洗。 4、清洗温度：一般超声波在30-40℃℃ 时空腔效应；如果使用清洗剂，温度越高，就会效果越显著。通常实际应用超声波清洗时，工作温度为40-60℃℃ 是好的。 5、清洗时放置的产品及清洗液的选择量：一般清洗液的液位应高于摇动面50mm，对于较大的工件，一般采用不锈钢网笼清洗，网笼对清洗效果有一定影响，目前工业清洗要求应大于10mm。