光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液芯片封装

光学行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、锈、塑胶残留物、尘埃、***）

玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。

纺织印染行业：（清洗的附着物：***、尘、油墨、染料、塑胶残留物、橡胶残渣）、、

清洗、喷丝板、拉丝板，纺织锭子、纤维丝（不锈钢丝、镍丝、铜丝等）进行除油去污

其他行业：（清洗的附着物：手垢、尘埃、***、汗渍）、号牌、陶器、银制品、金制品、***磁卡等。

超声波清洗机中振子的维护

首先，侧风出口是干净的。的超声波清洁器的底部和侧面都有一个特殊的喷嘴，可确保在仪器任务中散热不充分。因此，超声波清洁器的侧面出风口是否可以清洁以及排气和排热是否延迟都会间接影响整个仪器的清洁效果和工作安全性。经常使用的超声波清洁器应每两个月清洁一次。

第二，过热维修。为了避免由于过热而损坏仪器部件，的超声波清洁器将在仪器外部进行特殊的过热维护和安装。但是，如果操作人员在使用超声波清洁器的过程中发现异常发热，则应及时关闭电源，并应重新考虑加热的原因，以避免发热。过热的维护和安装会损坏仪器。

第三，清空清洁剂。使用超声波清洗机停止清洗时，大量人会添加一定量的酸碱清洗剂以提高清洗效果，但清洗剂长时间打开后会释放出挥发性酸或碱性气体，导致仪器的外部腐蚀，因此在使用一次后应及时清空超声清洗机。清洁剂存储在外部。

超声波清洗机在工业清洗中的情况

根据清洗方法的不同，超声波清洗机也可以分为物理清洗和化学清洗：利用机械，声学，光学，电和热的原理，依靠外部能量的作用，如机械摩擦，超声波，负压，高压）。紫外线，蒸汽和其他去除物体表面污垢的方法称为物理清洁。依靠化学反应的作用，通过化学或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为化学清洁。例如，用各种无机或有机酸去除物体表面的锈蚀和水垢，并用氧化剂去除物体表面的。***可微生物并去除霉斑。物理清洗和化学清洗各有优缺点，但也有很好的互补性。在实际应用过程中，通常将两者结合使用以获得更好的清洁效果。

根据清洗介质的不同，又可以分为湿法清洗和干洗法：一般将液体介质清洗称为湿法清洗，将气体介质清洗称为干洗。传统的清洁方法大多是湿法清洁，人们可以很容易地理解到干洗是真空吸尘器。然而，近年来，干洗业发展迅速，例如激光清洗，紫外线清洗，等离子清洗，干冰清洗等。精细和工业技术领域的快速发展。