光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液芯片封装

光学行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、锈、塑胶残留物、尘埃、***）

玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。

纺织印染行业：（清洗的附着物：***、尘、油墨、染料、塑胶残留物、橡胶残渣）、、

清洗、喷丝板、拉丝板，纺织锭子、纤维丝（不锈钢丝、镍丝、铜丝等）进行除油去污

其他行业：（清洗的附着物：手垢、尘埃、***、汗渍）、号牌、陶器、银制品、金制品、***磁卡等。

超声波清洗机与原始清洗方法的比较

超声波清洗机与原始清洗方法的比较。

超声波清洗机的原理是来自超声波发生器的高频振荡信号，该信号通过换能器转换为高频机械振荡，并传播到介质清洗溶剂中。超声波在清洁液的密相中向前辐射，这使液体生数以万计的直径为50-500微米的微气泡。液体中存在的微气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声纵向传播的负压区域中形成并增长，而在正压区域中，当声压达到一定值时，气泡会迅速增加，然后突然关闭。当气泡关闭时，它会产生冲击波，并在其周围产生数千个大气压，***不溶的污垢并使它们分散在清洁液中。当固体颗粒被油污包裹并粘附在清洁部件的表面时，油会乳化并分离出固体颗粒，从而达到清洁部件的目的。在这种所谓的“气蚀”效应的过程中，气泡的闭合会形成几个百度高温和超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断地产生瞬时高压，就像一系列小的“”持续影响着从而使物体表面和缝隙中的污垢迅速脱落，从而达到清洁和净化物体表面的目的。

可以看出，超声波清洗机是目前许多行业中高科技的清洗设备，受欢迎的对象当然也是原因。其优点是：速度快，，清洗效果好，并保证工件无损，无论是复杂的还是难清洗的工件

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点

工业清洗厂家浅析超声波清洗机几大注意点 1、超声波频率：物理频率大于20kHz的机械波称为超声波；超声频率越低，就越容易在液体中形成空腔。强度越大，效果越强。适用于工件（粗、脏）的清洗。超声波频率高，超声波方向性强，适合精细工件的精密清洗。 2、声功率密度(ρ) : ρ= 发射功率（W）/发射面积（CM2）；通常ρ≥0.3W/CM2，可以满足清洗的要求，我们常用的超声波功率密度大于0.5W/CM2，对于普通工业清洗已经完够满足。功率密度越高，空腔效应越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密、高表面光洁度的产品，使用长时间的高功率密度清洗会在产品表面产生“空腔”腐蚀。 3、清洗介质：超声波清洗机一般有化学清洗剂和水基清洗剂两种清洗剂；清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗的效果，超声波清洗机是一种物理效果，两者的结合作用，才能使产品得到充分的清洗。 4、清洗温度：一般超声波在30-40℃℃ 时空腔效应；如果使用清洗剂，温度越高，就会效果越显著。通常实际应用超声波清洗时，工作温度为40-60℃℃ 是好的。 5、清洗时放置的产品及清洗液的选择量：一般清洗液的液位应高于摇动面50mm，对于较大的工件，一般采用不锈钢网笼清洗，网笼对清洗效果有一定影响，目前工业清洗要求应大于10mm。