超声波清洗机原理主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成

超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。***污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳***而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能***不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

超声波清洗机中振子的维护

首先，侧风出口是干净的。的超声波清洁器的底部和侧面都有一个特殊的喷嘴，可确保在仪器任务中散热不充分。因此，超声波清洁器的侧面出风口是否可以清洁以及排气和排热是否延迟都会间接影响整个仪器的清洁效果和工作安全性。经常使用的超声波清洁器应每两个月清洁一次。

第二，过热维修。为了避免由于过热而损坏仪器部件，的超声波清洁器将在仪器外部进行特殊的过热维护和安装。但是，如果操作人员在使用超声波清洁器的过程中发现异常发热，则应及时关闭电源，并应重新考虑加热的原因，以避免发热。过热的维护和安装会损坏仪器。

第三，清空清洁剂。使用超声波清洗机停止清洗时，大量人会添加一定量的酸碱清洗剂以提高清洗效果，但清洗剂长时间打开后会释放出挥发性酸或碱性气体，导致仪器的外部腐蚀，因此在使用一次后应及时清空超声清洗机。清洁剂存储在外部。

保持超声波清洗机保持性能良好状态的日常维护

首先，各种类型的多缸或传动链式或提升式超声波清洗生产线陆续投放市场；

第二，从低频超声波清洗机发展到高频超声波清洗机。在美国，日本，欧洲和亚太市场，多缸超声波清洗设备的总容量已显着增加，占总数的50％，并且多工位半自动，自动传动链或起重超声波清洁生产线设备也已上升到总数的40％以上。在研发和生产的多年中，该公司总结了超声换能器的常见问题：超声振荡器被阻尼，可以通过兆欧表检查与换能器连接的插头，并可以通过检查绝缘来判断基本情况。电阻值。通常，绝缘电阻要求大于5兆欧。如果绝缘电阻不能达到此值，通常是将传感器阻尼，则可以将整个传感器（不包括喷塑壳）放入烤箱中，将温度设置在约100摄氏度，以便干燥3小时，或使用吹风机阻尼直到电阻值正常为止。当换能器振动器着火并且陶瓷材料时，可以用肉眼和兆欧表对其进行检查。通常，它可以用作紧急处理措施，以断开单个损坏的振动器，而不会影响其他振动器的正常使用。振荡器脱胶，我们的转换器是胶结和螺钉紧固的双重保证过程，通常不会发生。普通传感器在满负荷运行10年后，可能会发生不锈钢的振动表面穿孔。