超声波清洗机的工艺分析

倘若进行超声波清洗机的具体分析前来进行洗涤步骤，压力操作中，清洁主要是为了能去掉在工件的外表上的液体和固体污染物质实现了某种程度的工作外表基准的清洁度。考虑到清洁介质，污染物质和工作表面之间的相互作用，清洁的过程是比较复杂的物理和化学过程。积垢，结构类型，主要形式和到清洁介质附着程度上的物理和化学性能，洗涤性能，工件材质，外表状态及温度，清洗条件和清洗作为附加超声波振动，如压力和机械外力等因素，的影响

超声波清洗机的主要应用

超声波清洗机普遍使用于机械，五金，轴承，航空等行业领域。该装置采用锥形可调节喷嘴和恰当的清洁剂对工件进行全范围的高压喷射清洁。可依照需求配置加热温度控制系统，循环过滤系统，干燥或干燥系统和脱脂系统。清洁的过程：喷雾清洁-喷雾冲洗-吹气-热风干燥。

超声波清洗设备构成

超声波清洗设备构成 超声波清洗设备主要由以下组件构成： 清洗槽：盛放待洗工件 不锈钢制成，可安装加热及控温装置。 清洗槽底部粘接超声波换能器。 换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能 压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。 电源：为换能器提供所需电能 逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路 清洗剂的配制 超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它如三。 某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点.

超声波清洗中应注意的几个问题

1、清洗液温度的选择

　　　　水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

2、关于清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定

　　　　一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm；600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此选择清洗物品位置应放在波幅处。

超声波清洗机的五个特点

，清洗效果好。工业超声波清洗机能够在保持清洗工作的同时，也能将工件的各个部位及死角处都清洗干净。尤其是对精密件、异形件及人工难以触及的细小盲孔的清洗，能够达到且快速的无损清洗效果；

第二，清洗功能多。工业超声波清洗机既能实现单个工件的清洗，也能实现工件的批量清洗。此外也具备粗洗、精洗以及自动清洗等功能，而且它还具备工作时间可调、清洗温度可调以及可自行设定清洗程序等众多功能。

第三，人工成本低。由于工业超声波清洗机能够实现工件的全自动清洗和烘干，因而只需要在工件清洗上下料端各配置一名操作人员即可完成清洗工作，这样大大减少了劳动力和清洗时间，从而也有效的降低了人工的清洗成本。

第四，使用寿命长。工业超声波清洗机采用或者进口的超声部件，从而有力的保证了它较好的工作性能和较长的使用寿命，我们可以放心的使用它。

第五，具备环保性。通过使用环保型溶剂清洗、水基清洗以及纯水漂洗等，有效的降低了***溶剂的污染，并符合环保的基本要求。