超声波清洗设备功率的选择要点

超声波清洗设备清洗很多时候用小功率，要花费很长时间也没清除脏污。而倘若功率到达一定的数值，比较快便将脏污祛除。超声波清洗机械设备功率大小与冲洗的效果理论上应成正比的关系，功率越大，冲洗的效果越好，但并非功率越大，对冲洗的效果越好。恰恰相反，我们要正确性合理的的选择超声波功率。功率越高，空化的效果越突出，会存在大量的无用的汽泡，增添衍射衰减，构成声屏障。并且声强越大增添非线性衰减，会直接影响远离声源的待冲洗部件的冲洗的效果。除此以外，冲洗振板的空化腐蚀也会加快，引发机械设备使用期限变短。超声波清洗机械设备的冲洗的效果考量，功率大小只是一方面，其他因素如清洗液的温度、冲洗时间、冲洗溶剂、冲洗槽大小也直接的关系到了冲洗的效果。超声波清洗器功率大小是根据冲洗槽尺寸来相匹配的，有相关行业的标准，客户在采购机械设备时只需了解要冲洗工件的大尺寸及一次性洗的数量。

超声波清洗机的***方法

超声波清洗机作为一种新型的清洗方式已逐渐成为一种主流清洗方式之一，随着超声波清洗机使用量的增加和超声波清洗机用户的增多，超声波清洗机的***也变得十分重要，它不仅关系的清洗机的使用寿命，而且对清洗效果有着明显影响。

1、超声波清洗机要保持干燥，应避免在潮湿的环境下存放，严禁从超声波控制柜接触导电液体(如水)，否则会烧换机器。 　

　 2、超声波清洗机不使用时关掉超声波发生器电源。

3、避免对机器的碰撞或剧烈震动。 　

　 4、超声波清洗机发生器和清洗槽远离热源。 　　

5、超声波清洗机尽量不要长时间工作，工作几个小时要停一会。 　　

6、机器尽量放在通风处，以便于机器散热。 　

　 7、为保证清洗效果，要及时更换清洗液。 　

超声波清洗机的工艺流程

研磨后的清洗

研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种：

一种主要使用清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

超声波清洗机几类普遍的温度控制方法

超声波清洗机几类普遍的温度控制方法 1、数控机床控制面板加温 一般试验室用的数控机床超声波清洗机，含有加温作用的型号，如th-300bq，便是数控机床功能键加温。数控机床区显示信息当今溫度，能够设置溫度值，当做到加温值是全自动终止加温。此类加温一般是用硅胶板加温。 2、温度控制仪加温 分体式超声波清洗机依据应用状况有效温度控制仪加温，操作方法以下：按住加温电源开关，温度控制仪将显示信息测量温度与操纵溫度。上边显示信息的是测量温度，下边显示信息的是操纵溫度，当测量温度小于操纵溫度时，温度控制仪上out灯亮了，加温显示灯亮，机器设备处在加温情况;当测量温度高过操纵溫度时，温度控制仪上out灯灭，加温显示灯灭掉，机器设备终止加温。操纵溫度设定方式 ：按拨码键设置操纵溫度 3、机械设备温度控制 一般台式一体机超声波清洗机一般用机械设备温度控制，也就是旋纽调整溫度，如th-500q型台式一体机超声波清洗机，溫度调整范畴为常温下-80度。