清洗机的维护

（1）根据清洗效果确认是否增加清洗剂，清洗液的更换时间不得超过一个月。更换 （2） 清洁液时，还应清洁其油箱，共同打开污水阀。每次进行替换时，都应相应地记录。

（3）应经常检查、定期清洗的细滤器滤芯，以符合良好的过滤效果。

(四)机器运行2000小时后，应进行检查，以确保机器能正常工作，特别是一些重要部件，是否有问题，是否有问题应及时处理或更换。

(5)清洗机运转100小时后，需要检查其传动部件，看链条的松紧是否合适。

(6)电机要定时进行检修，以便及时研究发现这些问题，解决这个问题。

2.注意事项

（1） 操作清洗机时，操作人员应佩戴安全预防措施，以确保自身安全。

(2)对接头、软管以及清洗液等，要常常进行检查，是否存在问题。

(3)清洗机运用结束后，软管内的积水要排洁净。而且要堵截电源，以防机器被意外发动。

高压清洗机调试有哪些注意事项

高压清洗机调试

1、按正常接线方式接通高压清洗机的电源

2、接好水源。

3。先别把软管和枪连起来。启动装置，在5秒内停止装置，检查泵的正负转动，没有异常情况。当设备安装在离心进水泵上时，离心泵的正旋转是高压泵的正旋转。

4.准备好以上工作后，启动设备。此时，不要调节压力，看是否有水从高压水泵的排放端喷出。如果没有，及时检查。冬天很可能泵体结冰。泵体可用温水解冻。

　　5、水电都没有一个问题的前提下，连接进行高压软管，以及通过喷嘴，准备载荷分析工作。

零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学***。