百分表是国外的B.C.艾姆斯于1890年制成的。常见于形状和部位偏差及其小偏移的尺寸测量。

       百分表的圆表壳上印刷有100个等分标尺，即每一分度值等同于量杆挪动0.01毫米。若在圆表壳上印刷有1000个等分标尺，则每一分度值为0.001毫米，这类测量仪器即称之为千分尺。

       更改测头形状并配上相对应的支撑架，可制成百分表的形变种类，如薄厚百分表、深度1百分表和內径百分表等。如用杆杠替代蜗杆可制成杆杠百分表和杠杆千分表，其量程范畴较小，但精正度较高。

       除此之外，他们的测头可在一定视角内旋转，能满足不一样方位的精正测量，结构紧凑。他们适用精正测量一般百分表无法检测的内孔、小圆孔和管沟等的形状和部位偏差。

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什么是百分表？

工作原理——百分表的工作原理，是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动，经过齿轮传动放大，变为指针在刻度盘上的转动，从而读出被测尺寸的大小。百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。

测量范围——百分表的结构较简单，传动机构是齿轮系，外廓尺寸小，重量轻，传动机构惰性小，传动比较大，可采用圆周刻度，并且有较大的测量范围，不仅能做比较测量，也能做***测量。

主要用途——主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为0.01mm，测量范围为0-3、0-5、0-10mm。

构造组成——百分表的构造主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数装置。

布局——百分表的布局较简略，传动***是齿轮系，外廓尺度小，重量轻，传动***慵懒小，传动比较大，可采用圆周刻度，并且有较大的丈量规模，不仅能作比较丈量，也能作肯定丈量。

百分表的作业原理——是将被测尺度导致的测杆细小直线移动，经过齿轮传动扩大，变为指计在刻度盘上的转变，然后读出被测尺度的巨细。百分表的布局主要由3个部件组成：表体部分、传动系统、读数设备。

量规的淬火过程：量规的截面一般不会太大，多在盐炉中加热。但对于形状复杂、残盐不易洗净的量具零件，不宜使用盐浴炉加热，宜用真空炉或保护气氛炉加热。在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度，以降低马氏体的含碳量和残余奥氏体量，并减少淬火应力。为了减少残余奥氏体量，淬火冷却时，除需特别考虑变形因素外，一般不宜采用分级淬火或等温淬火，而应采用盐水、油或谁-油双液淬火。油淬时，油温不应超过60°；用5%盐水冷却时，水温建议保持在25°以下，高不超过30度。量规量具淬火后应立即放于流动冷水中冲洗约15分钟，水温建议不超过10°。

回火过程：为了尽量降低马氏体的正方度及减少应力，并保持高硬度，一般均采用低温长时间的回火。具体回火温度根据硬度要求而定。在热浴（硝盐浴货油）中回火时，保温时间不应少于1小时，截面尺寸在50毫米以上者，约需2-4小时。在回火电炉中回火时，保温时间至少为在热浴中的2-3倍。量规的冷处理：对于高精度量具，需进行冷处理，以减少残余奥氏体量。冷处理应在淬火冷至温室后立即进行，以免残余奥氏体稳定化。冷处理温度一般为-70~-80°，在冷冻机中保持3小时左右；在干冰酒精溶液中到温后保温0.5~1小时。