洗筐机设备原理

需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中，依次通过碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干；特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果；采用连续式清洗，以提高清洗效率；设备配置◆设备主体采用全304不锈钢材料制作，卫生、干净；◆喷嘴采用食品级耐高温塑料喷嘴或不锈钢喷嘴，清洗角度可调；上下左右采用不同型号，避免死角，保证清洗洁净度；◆水泵采用不锈钢热水泵；◆电机速度采用机械无极可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子；◆两侧护栏导轨可左右调节，适合清洗不同大小的筐子；◆顶部淋水管可上下调节，适合清洗不同高度的筐子；◆热碱水及热水箱内加热可选用蒸汽加热或电加热，自动温控。

1. 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度；2. 设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成。3. 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。4. 各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理赃物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放。

清洗消机常规检查

喷嘴无污染物或堵塞。如果有喷孔阻塞，水流和水压将受到阻碍，从而影响清 洗机的性能。清洗机的水在清洗周期中是再循环的，其中携带的污染物可能停留在喷淋臂内。喷淋臂需定期清洁。喷淋臂上的出水孔朝着目标表面。有的清洗机的喷淋臂在使用过程中松动旋转，导致喷淋无法朝向器械。许多喷淋臂两边都有孔；这些孔可以调节朝上或朝下。喷淋臂齐全：有的***的喷淋臂全部缺失但机器仍在使用。如果喷淋臂缺失清洗机无法正常运转，因为水压和喷水会大大削弱机械清洗作用。如果喷淋臂缺失则不得使用该清洗机。 喷淋臂旋转无阻碍：测试喷淋臂确保旋转顺滑均匀。

清洗机

检查进水管与出水高压管已经连接可靠，电源插座接好，就可以接通电源，扣动喷的，待机具内的空气排净后，即可有高压水喷出。使用时，空气排放较慢，可先将出水高压管取下，待出水接头处有水喷出已无气体时关机，由快速接头处接上高压管，再重新开机使用。

若用水箱向泵供水时，应在开机的同时，从进水管向泵内，半扣动喷的，以使管路中的空气排出，待泵正常工作后，将进水管置于水箱中即可。此时进水管进口处必须装有滤网以免***吸入。

用束状强力射流进行清洗作业时，喷头与被清洗面的距离不宜太近，以免因压力过高而导致被清洗物体损坏。清洗易损表面时应由远及近，并仔细观查其变化。

当间歇时间过长时(超过十分钟)，应关闭电源开关，打开喷阀，使喷水管及喷等处于无压力的状态，以免卸荷时水流在泵体内循环产生的热量损坏泵内机件。