塑料托盘必须规避的几大缺陷:

1、拉线：工业塑料托盘成型出产时发生的一些不该有的线条突起（模具上没有的），需求从头修正模具（降低高度和添加园滑度）和添加额定的压力模具（咱们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于塑料托盘包装，但在零部件周转托盘范畴，只需拉线排列 整齐，不影响运用功用，应视为合格品。拉线又称之为：拉筋。

2、划痕：塑料托盘制品上特别是通明泡壳上带有划伤的痕迹，假如痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于更好的包装。

3、晶点：在塑料托盘片材出产过程中，因空气中的细微尘土，掉在加热的塑料资料上，发生的一种通明瑕疵，特别是在通明的塑料托盘片材出产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。

4、气泡：在塑料托盘片材出产过程中，因加热的塑料资料中含有空气，使出产出的制品片材里带有气泡，特别是在通明的塑料托盘片材出产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。

5、水波纹：在塑料托盘片材出产过程中，因资料和加工技术不一样，使出产出的制品片材外表有水面波纹，特别是在通明的塑料托盘片材出产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。通常情况下，片材越厚，水波纹越显着。合格的PET资料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的景象存在。

塑料托盘在冷库中需要做到的保护措施

作为一种应用非常普及的仓储物流搬运载体——塑料托盘，具有美观轻巧，***无味，耐酸碱性，不会腐烂，也不会生锈。它也可以使用在低温环境下的冷库中，只不过在这样的环境下使用与在常温下相比，其性能会有比较大的变化，所以在使用时的操作注意事项跟平时使用时有些不同，在这里我们讨论一下在冷库中使用塑料托盘注意要点有哪些，以便我们能在低温环境下更好的利用它，使其使用寿命能更长久些，从而有利于我们节约企业成本。

不同制作材料，塑料托盘耐冷热性能也不一样。在低温环境下使用，建议选用使用全新材料制作的塑料托盘，其耐低温性能要比普通新料制作的要好一些。还有就是全新料的比旧料回料制作的，其在低温环境下性能要好的多。我们都知道塑料制品在低温环境下其韧性不如在常温环境下，通常都会变硬变脆。因此在低温环境下使用塑料托盘搬运，其承重量上限会变小。这里我们建议是选用可以加内置钢管的塑料托盘，以增加其承重量。

合肥塑料托盘在运输货物中，对产物的维护起到重要作用。所以使用时比在常温环境下搬运的货物重量要减轻一些，这样更可靠，还有就是记住一定要轻移轻放，因为比较硬且脆（相当常温下而言的），一旦有磕磕碰碰的，托盘容易开裂破损。在冷库中，一般来说搬运也没有常温下那么频繁，因此托盘还是能胜任的。在冷库中由于温度比较低，在其表面很有可能会结霜或冰，会比较滑，因此在搬动时要格外小心，有条件的采取防滑防冻措施，以免发生意外产生不必要的损失。

哪些原因造成了塑料托盘发脆？

1、当塑料托盘的原材料与其他杂质混合或掺杂有不适当或过量的溶剂或其他添加剂时。

2、塑料再生次数过多，回收材料含量过高，或者在机筒中加热时间过长，都会促使零件发生脆性断裂。

3、塑料本身质量差，如分子量分布大、含刚性分子链的大量非均匀结构、其他塑料掺杂污染、非添加剂污染、粉尘杂质污染等也是造成塑料脆性的原因。

4、机筒、喷嘴温度太低，需要调高。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

5、降低预塑化螺杆的压力和转速，使材料略微松动，减少剪切过热对塑料的降解。

6、模具温度过高，脱模困难；如果模具温度过低，塑料会过早冷却，熔接不良，这将导致开裂，特别是对于高熔点塑料，如聚碳酸酯。

以上几点就是造成塑料托盘出现过脆的根本原因，希望能够帮助到大家。