拉丝设备机器功能：此系列机器采用砂带和打渣锤子/刷丝单个或多个组合而成的金属表面处理设备，根据需要可一次

通过式处理单面或双面产品。适合去除激光切割，火焰切割，等离子切割，机械加工等产生的氧化皮，大毛刺

以及大熔渣。

2：机器特点：带式传输和压辊夹持/上下压辊夹持送料/真空吸附/永磁铁吸附。可单面也可双面同时加工处理，快捷。打磨介质与工件进给方向呈垂直角度，使其发挥***。机器采用模块化设计，操作和维护都十分方便。每一个机构都可以***控制，使用更为灵活。打渣锤子为机械去除法，省去了高昂的耗材成本。配套工业吸尘器，有效吸附磨削粉尘，符合***环保。

自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期***

什么机械在使用久了，都会出现问题的，因此为了它寿命更长，我们应该要对机械进行***，那么自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期***呢?

一、每次启动本机后：

1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有***，以免影响砂光精度。

2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

3、吹扫机床时应开动吸尘装置。

4、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。

二、工作40小时后

检查压宿空气过滤器，加注足量的润滑油。

三、工作200小时后

1、打开底座上盖板，将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上，使之滑动灵活。

2、检查窄V带的张紧度和磨损程度。

3、检查机床输送带张紧度。

4、检查工作台的平面度。

5、检查气动刹车片磨损情况(必要时更换)。

四、减速电机的润滑和***

1、传动输送带的减速电机应使用润滑油(出厂时已注满)。

2、换(加)油制度：

*期：500小时后应将内部污油清除干净，并更换新油。

第二期：1000小时后更换新油。

第三期：2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)。

3、经常检查油压表上的油位，使油位保持在油表中线位置。

拉丝机设备的安装使用和***方法

不锈钢拉丝机结构简单，但是仍需要正确使用，做好日常的维护***工作，同时在使用的过程中也应该注意几点，详情就一起来了解一下吧!

(1)不锈钢拉丝机的安装基础需要十分稳固，避免振动现象;

(2)安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀;

(3)拉线过程中避免频繁地启动停车，因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多，这势必将增大模具的磨损。

基本***方法

1、每次开机前应对不锈钢拉丝机设备进行安全检查，然后按润滑图表要求定时、、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

2、不锈钢拉丝机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。

3、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。