拉丝机安装使用注意事项

拉丝机安装使用时应注意以下四个事项：

(1)拉丝机的安装基础固定需十分稳固，避免振动现象；

(2)安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀；

(3)拉线过程中要避免频繁地启动停车，因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多，这势必将增大模具的磨损。

(4)另外用于拉拔的线材要经过预处理：表面预处理和热处理。

a.表面预处理：对于表面脏污、粘附较多杂质的线材，要先经过清洗、烘干后再进行拉拔;

对于表面有较多氧化皮的线材，要先经过酸细、烘干后再进行拉拔;

对于表面存在起皮、凹坑、重皮等现象的线材，还要通过磨光机进行修磨后再进行拉拔;

b.热处理：对于硬度过大或硬度不均匀的线材，要先通过退火或回火降低硬度，并使线材保持良好的硬度均一性再进行拉拔。

拉丝机的用途种类及工作原理

拉丝机行业涉及的设备种类非常多，常见的拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等，拉丝机主要应用在对铜丝、铝杆、铝丝、铝合金丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工，属线缆制造行业较为重要的加工设备。

随着变频调速技术的不断发展，变频调速器已经被广泛应用在拉丝机行业，承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节，变频器的应用，大大提高了拉丝机的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本，得到了行业的广泛认同。

放线：金属丝的放线，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，大部分拉丝机械，放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线；

拉丝：拉丝环节是拉丝机重要的工作环节。不同金属物料，不同的丝质品种和要求，拉丝环节有很大的不同，文章的后面将详细说明水箱式拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程；

排线：排线也在拉丝机中起着重要，而不可缺少的一部分，排线机能够将拉丝成品一次有序的排列在收线轮上，从而不需要在用人工导轮了。

收线：收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率，也是整个系统较难控制的部分。在收线部分，常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。

大型拉丝机与小型拉丝机的区别是什么

通常情况下，都是一些规模比较大的企业才会经常用到拉丝机这种机械设备，而且都是大型的拉丝机。其实还有一些是小型的拉丝机，功能性也比较强大。从大小上来说小型的拉丝机肯定是用于规模比较小的规格类型。一般来说，其主要适合用于5/10或1到2毫升两种规格的瓶使用。

所以，往往好多时候都需要进行规格互相转换，那么要做好两个方面的调整方能继续操作与运行机械，这样做的目的是为了确保生产的顺利进行，主要包括这两个方面，一是进行传动齿板的调节；二是进料斗的调节。

除了体积上的大小之分，小型拉丝机与大型的拉丝机几乎找不到比较大的差别，二者只是从复杂性的结构上以及功能上有了大小之分，不同行业之间的使用限制方面也是有区别之分而已。

在用途方面，可能是大型拉丝机的应用范围较广一些，而小型拉丝机相对限制性较多，比较适合用于制药业，化工业这两方面，因此它的广泛度是相对的窄小的，主要是用于对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。

通常所使用的小型拉丝机功能也比较齐全，在实际工作与应用当中，其利用活塞计量泵定量灌装，当遇到缺瓶的时候能自动停止灌液。一般是双针型用的比较多，结构非常紧凑，功能安全，操作方便，运转平稳，非常可靠。由此可见，拉丝机大型与小型的区别并不明显，它们的特性与用途也相差不远，只是在行业选择和功能使用方面，有了不同的适用范围。

自动拉丝机每天***工作事项

就像人的脸如果做好***会显得年轻一样，自动拉丝机如果做好***，就可以减少故障，延长使用寿命。下面说说，自动拉丝机每天的***工作事项。

1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机，要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁，砂垫和砂带表面不能有***，以免影响砂光精度。

2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关，以免造成砂带摆动不灵敏。

3、吹扫机床时应开动吸尘装置。

4、定期检查压缩空气过滤器，清除过滤器中的凝结物。

每天做好以上几个***工作，就可以减少自动拉丝机出现故障，从而延长使用寿命，降低设备成本，从而提。**提醒一点，如果自动拉丝机出现故障，要立刻停机，***员来维修。非人员不得随意拆卸抛光机设备，以免造成更大的损坏。