砂光机的特性

⒈使用环境粉尘多，设备要应做特殊设计，使之不受影响能稳定的运行。

⒉设备精密但使用操作者素质较低，设备操作调节要设计尽量简单直观，操作要培训专门人员。

⒊砂带比较容易跑偏，控制砂带系统要稳定、保护砂带与刹车系统要可靠。

⒋左右厚度尺寸不均，工作台升降系统稳定。

⒌使用时间长但***比较差，定期加强***延长使用寿命。

如何去除砂光机的砂痕?

砂光机是生产加工机械，这类机械经过长时间的使用后，难免会出现一些磨损，那砂光机来举例子，砂痕就是砂光机被磨损产生的，为了保证砂光机的正常运行，去除砂痕是必要的工作。

　　1、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。

　　2、打开砂光机，查看砂带，如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时，应及时更换。

　　3、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕，需再调整反复砂光。

　　4、如需用粗砂带或爆带时，停止回用粉尘4个小时左右。

　　5、除砂机保证正常使用，除砂机底部不堵有粉尘，不能乱调整除砂机的进风闸门，改变除砂机内部压力，从而降低除砂效果。

　　6、调整压磨器时，不得用力猛压压，必须轻调，以免180砂带砂粒受力大，易掉粒，出现砂痕。

砂光机配件主轴承座振动异常

正常情况下砂光机配件主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但能够采用和其他轴承座对比来判断，也能够从砂光板表面好坏来判断。

当发生砂光机配件轴承座振动异常时，能够认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是砂光机配件接触辊发生磨损，失园，原有动平衡***，造成振动异常，这种情况有必要拆下砂光机配件砂辊进行维修。

砂光机厂家对砂光机常见缺陷及对策分析

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

异形砂光机

①     严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

②     在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③     当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④     下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。