对我国金属砂带磨削机床应用的思考
我国金属砂带磨削机床应用落后主要有四个方面的原因:一是目前大部分企业对砂带磨削工艺的金属表面处理并不了解;二是砂带磨床制造企业缺乏对金属表面加工不同行业砂带磨削工艺的深入研究;三是国产砂带磨床起步较晚,没有经验积累,质量欠缺,配套设备不完善;四是***和相关企业协会应在砂带磨床方面的人才培养、标准规范、推广宣传等方面加大力度。
居于我国金属砂带磨削机床的现状,需要从以下三个方面来改善:首先是涂附磨具的使用方面,涂附磨具、砂带磨床、砂带磨床应用是不可分割的统一体,企业在选择的过程中,要考虑去除余量中砂带的选择、磨砂拉丝中砂带的选择、精磨抛光中砂带的选择、去除毛刺中砂带的选择等诸多选择;其次在砂带磨床制造环节要加以规范,要考虑将产品模块化、通用化、系列化、标准化,还有在环保节能方面也要做出努力,产品在外观、操作的舒适性、安全等方面有必要提高;后在涂覆磨具、砂带磨床销售环节也要改进,可以通过加大网络宣传,参加机床机行业展会,促使砂带磨床与其它机床的整体配套销售和一体化服务,以及涂覆磨具与砂带磨床的销售一体化,并逐步在各个***和地区建立***、或寻求中间代理等诸多手段增加产品的销量。
砂光机是可以对材料进行砂光处理的机床,不仅传统的木工行业使用砂光机,像零部件、纤维板等都要用到砂光机,为了应对客户的各种需求,砂光机也衍生出各种种类,接下来就讲一讲砂光机的各种分类。
一、辊式砂光机:辊式砂光机是将砂布缠绕在辊筒圆柱表面,对零件进行砂光。机床可分为单辊和多辊的,手工进给和机械进给的,单面砂削和双而砂削的,立式和卧式的。单辊多用于400mm以下方材、拼板组件的定厚与粗砂加工;多辊则用于大批量生产,宽幅面(800一2500mm)的板材、拼合板、胶合板及平面框架的定厚与精砂加上。
二、盘式砂光机 :盘式砂光机是将砂纸粘贴在磨盘上,通过磨盘的旋转对工件平面或曲面进行砂光。按磨盘安装位置可分为单盘和双盘、立式和卧式、磨具在卜和在下的几种。生产中通常只利用磨盘直径的30%,适用于家具和木模制造。此类机床生产效率较低,应用较少。
三、带式砂光机:带式砂光机是将无端砂带张紧在两个或两个以上的带轮上,带轮的旋转使砂带产生切削运动,实现对零件的加工。按照结构形式,可分为上式和卧式、单砂带和多砂带、手工进给和机械进给。砂带宽度在400mm以内为普通带式砂光机.600mm以上为宽带砂光机。
四、刷式砂光机:刷式砂光机是将若干刷子和砂纸交错地分布在圆筒的圆周上,砂纸的另一端卷绕在套筒上。当圆筒高速回转时、砂纸利用本身的离心力和刷子的弹力压向工件表面进行砂光。刷式砂光机可用于砂削成型表面。
五、联合砂光机:可以将辊式和盘式结合在一起,盘式和带式联合在一起,也可以与车削、四面刨、精光刨等组合在一起,作为精砂和抛光加工。
六、异形砂光机:一般是针对非平面面板的砂光机,4组砂辊从4个方向对面板砂光,对面板的凹凸面有很好的砂光效果,可以有效代替人工砂光。
砂光机在工作时难免会出现故障,大多数小问题我们都可以解决,但如果处理的不恰当就会耽误整个工程的进行,影响生产成本。所以这就要求操作员对常见的故障有所了解,当类似的故障发生时能快速反应,及时排除。
1、砂带起皱:砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起吵带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸处加垫,校正。二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法。三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨;
2、砂带断裂:砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾或。当操作台的砂辊电流发生异常时,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换;
3、砂带跑偏:一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵,摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳,粉尘浓度高会影响电管正常工作,也可能引起砂带跑偏。
砂光机是完成砂光工作时需要用到的机械设备,价格比较高,为了增加砂光机的使用寿命,就需要对砂光机进行***和维护。
机器不可阳光直射,会造成涂布轮损坏。 每三个月换一次减速机的机油,其他的活动部位每个月加一次润滑脂。 太紧的输送带会导致输送轴变形断裂,造成使用寿命短,所以输送带不可太紧。 选用腐蚀力弱的涂布轮。砂光机维护***具体步骤:
次检查:新机开始使用或更换新品后4小时。
第二次检查:间隔前次检查后1天。
第三次检查:间隔前次检查后3天。
第四次检查:间隔前次检查后5天。
第五次检查:间隔前次检查后7天。
之后的检查:每隔一周。
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