砂光机有哪些特点
砂光机的出现代替了传统的手工研磨,简直是偷懒福音。同时,由于它能带来更高的工作效率,深受用户青睐。
它具有以下特点:
1:砂带磨削是一种弹性磨削,是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。
2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有更强的切割能力,所以其磨削效率非常高。
3:砂带磨削工件表面质量高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外,还因为:
A.与砂轮磨削相比,砂带磨削温度低,工件表面不易被。
B.砂带磨削系统振动小,稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大大降低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。
C.磨削速度稳定,砂带驱动轮不像砂轮那样磨削,直径较小,速度较慢。
4:砂带磨削精度高,砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列,高精度已达到0.1mm以下。
5:砂带磨削成本低。这主要体现在:
A.砂带磨削设备简单,主要是由于砂带重量轻,磨削力小,磨削过程中振动小,机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。
B.砂带磨削操作方便,辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成,从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。
C.砂带研磨比高,机床功率利用率高,切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力,花费的时间也更少。
6:砂带磨削非常安全,噪音低,粉尘少,易于控制,环保效益好。
7:砂带磨削工艺灵活性大,适应性强。具体如下:
A.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。
B.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广,可满足各种用途的需要。
8:砂带磨削的应用范围极为广泛。带式磨削优越的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有极为广泛的应用范围。
从日常生活到工业生产的各行各业,磨带几乎覆盖了所有的领域。
砂光机的分类
⒈普通砂光机
普通型砂光机配置功率较小、机架比较轻便、机型小巧重量轻、砂辊小砂削力相对较小、容易过载操作造成损坏、但价格比较低,适合小规模生产使用
⒉重型砂光机
重型砂光机配置功率较大、机架厚重、机型庞大较厚重、砂光辊大砂削力大、结实耐用、但是价格比普通型的要高出30%左右,适合规模生产使用
⒊高架砂光机
高架砂光机是在重型砂光机基础上,针对板边砂光开发生产的砂光机,工作台升降高度可由0-650MM范围内调节,定制机升降范围可大1米以上
⒋双面砂光机
一次性同时砂光两面的砂光机,结构较为复杂、调节不方便、造价比较高,只有大型的板材加工企业才会使用。
⒌底漆砂光机
专门打磨底漆的砂光机
使用时以防不当操作对砂光机造成伤害
砂光机是精密的生产加工机器,在操作时要严格按照规定进行,以防不当操作对砂光机和产品造成伤害。
一、 砂光机必须专人操作,禁止非人员人作砂光机。
二、 砂光机在开机前需先检查:1电压、气压是否正常,2机内有否杂物,3砂带是否完好,4调速器油位是否正常,5紧固砂架螺丝是否拧紧,6红外线窗口及反光器是否干净,7砂光电机皮带是否张紧合适,8检查吸尘是否正常,9接地是否良好,10压缩空气润滑油是否充足。
三、 砂光机要定时加油润滑转、摆动部位。
四、 砂光机在使用前张紧砂带并检查是否正常,砂带安装方向是否正确。
五、 接通主电源,并检查刹车是否分离,严禁抱死启动。
六、 启动主电机前先检查砂架摆动是否正常,逐个启动主电机,等待个主电机运转正常后再启动第二个电机,启动主电机时都要观察砂带摆动情况。
七、 送料前先用油标卡尺测量工件的尺寸,根据测量数据调整出送带高度方可试砂,每次大砂光深度不能超过0.5毫米,砂光工件宽度不能超过1米。
八、 砂光机只能砂光木制材料,工件不能含有金属、玻璃、砂石等坚硬锋利物质。
九、 砂光过程要经常注意机器运行情况,如有异常必须停机检查,在危及人身安全、设备安全、砂带跑偏、砂带崩烂等紧急情况必须使用紧急制动开关停机,正常运行状态下停机勿使用紧急制动开关。
十、 禁止戴手套操作,长头发女工必须戴帽把头发盘在帽内。
十一、 操作砂光机时注意力集中,不能离开机台,机器运行时不能触摸输送带,禁止身手到机内,禁止运行时调整砂架高度。
十二、 工作结束必须按照正确程序停机,把机内外的粉尘清理干净,关好所有电源和压缩空气,并排放空压机及砂光机油水分离器内的水分。
选购砂光机要根据需求而定
砂光机是木工常用的机械,是众多不同种类的砂光机的总称,不同的木工作业需要使用的砂光机种类也不同,砂光机根据自身的特性分为普通、重型、高架、双面和底漆五种不同的类型。因此在选购砂光机的时候要根据自己的需求选择相应的砂光机。
比如说普通的砂光机,它的功率是小的,而且机身也比较轻便小巧,但是也正是因为这个原因,它的削力比较小,从而很容易在砂光的过程中对于产品造成损害。而重型砂光机的话,虽然功率比较大,但是机身比较厚重庞大,不过具有削力大,结实耐用的特点,当然,价格也要比普通的砂光机高一些,而且较为适合规模性的生产使用。
在选购砂光机之前,对砂光机有一定的了解,再结合自身所需来选购合适的砂光机。
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