?如何选择精密电主轴轴承型号

如何选择精密电主轴轴承型号

1、轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照轴承的相应精度来要求。

2、既要计算旋转套圈配合的过盈量，也要计算固定套圈的合适配合量。

旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的热膨胀影响，以及转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和轴承尺寸，选取非常小的间隙配合或过盈配合，过松或过紧都不利于保持原来的形状。

3、轴承如在高速条件下运转，而且工作温度较高，应特别注意旋转套圈的配合不可过松，以防止出现偏心振动，以及固定套圈的配合不可出现间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。

4、对固定圈采取小过盈配合的条件是相配表面双方都有很高形状精度和较小的粗糙度，否则造成安装困难而拆卸更难，此外，还需要考虑主轴热伸长的影响。

5、使用成对双联角接触球轴承的主轴，多半载荷较轻，其配合过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将显着偏大，造成不利影响。使用双列短圆柱滚子轴承的主轴以及圆锥滚子轴承的主轴，其载荷相对较大，所以其配合过盈也相对较大。

电主轴轴承异常运行的表现

　电主轴轴承同其他轴承一样，在运转过程中可能会因为某种原因不能正常运转，那么，电主轴轴承异常运行的表现有哪些？是什么造成了轴承的异常运转？我们又该如何来解决这样的问题呢？下面是小编做出的总结，我们一起来看一下。

一、电主轴轴承异常运行的表现　

　　　1、轴承温度升高　　

　　轴承在开始运转后会升温，单经过一段时间，即以较低温度运行状态（通常比室温度高10-40度），属于正常，轴承也可以根据大小的不同，旋转速度快慢和周围放热条件变化而不同的。这中间，轴承温度未达到常态而出现异常升温时，就说明轴承已经处于不正常的运转状态了，一般轴承温度居高不下的原因有：润滑剂过多或过少，润滑剂不合适，异常负荷，安装不良等。

电主轴轴承的损坏原因

使用维护问题

　　（1）润滑不当。润滑是保证轴承正常运转的必要条件。润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响，40％左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防止金属与金属直接接触。当轴承出现润滑不良现象时就会很容易出现损坏问题，影响使用。

　　（2）灰尘污染。在户外设备或条件一般的环境中，虽然整套轴承系统有相应的保护，但也要尽可能保护，免收砂石、粉尘的二次伤害。另外，户外容易潮湿，湿气会侵蚀轴承部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对轴承的致命伤，进一步缩短机器寿命。

　　（3）温度高。运转温度高的原因可能是轴承运转的时间太长，没有及时的冷却，然轴承进行休息，长时间处于温度高的状态，很容易烧坏轴承，而一旦轴承烧坏就没有办法正常的工作，只能进行更换。