电主轴轴承是现代工业机器中一个重要的零部件，其主要作用是支撑，降低摩擦力。没有轴承，任何机器都无法正常运行。一个小小的轴承是如何生产出来的呢？在轴承生产过程中都有哪些环节呢？下面就由久越小编为您介绍一下精密轴承生产工艺流程。

热处理环节

1、分级淬火，在充分脱氧的B***2和N***各50%（质量分数）的盐浴炉中，于840~850℃加热透烧后转入200℃热油中保持3min后油冷。

2、回火，在215~ 225℃的硝盐浴中保持2.5~3.5h后空冷。

3、冷处理，在液体二氧化碳+酒精的介质中，约-78℃保持2～3h（冷透）后自然回升到室温转入粗磨工序。

4、在带风扇的保温箱中，于135℃保持5h，空冷到室温后转入精磨工序。

5、精磨后再时效130～140℃，保温10h后空冷。

6、实测硬度为61HRC，碳化物颗粒平均约0.5μm，残留奥氏体（体积分数）约2.8%，尺寸稳定（变形小于1μm）。

解决电主轴轴承异常运行的方法　

细致清洗　　

　　将电主轴轴承拆下检查时，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承。注意会因***等损伤滚动面。精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

电主轴轴承锈蚀的预防措施 　

比较常见的涂防锈油的方法有以下好几种，我们一起来看一下。

　　（1）浸泡法。一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

　　（2）刷涂法。用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意防止漏涂。