数控机床电主轴速度的控制是指用模拟电压或数据通信方式给定电机的转动方向和速度,伺服单元控制电机转子按给定的方向和速度旋转。 一般可以通过PMC控制方式来达到主轴速度的控制:
这种控制方式是将主轴速度编制在系统PMC程序中,通过机床面板上的主轴倍率开关选择设定的几种速度,主要用于主轴点动状态下主轴正转/反转的速度控制。
数控机床主轴点动速度设为PMC轴控制的优点:
(1)机床开机不用输入主轴速度S值就可以运行。
(2)由运行状态切换到主轴点动时不受运动时的速度控制(如高速切削速度)。
电主轴在高速电机在使用中高速旋转,轴承非常关键;轴承是高速电机高速旋转的部件。轴承有异音,般是轴承滚道缺油了。如果只是声音偏响,轴承并没有其他的异样,那么这时候并没有必要非要更换轴承,应注意适当加大循环水量以提高冷却果,尽量不要长时间运转,工作段时间,宜停下来降降温。不过如果当轴承在工作时产生了剧烈的震动,这就代表轴承的磨损情况非常严重了,即使没有噪音也要更换轴承。
1.杂质污染
在精密机器、电机等对环境高要求的设备上,空气中的各类悬浮颗粒会进入轴承工作环境,并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件,导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦积聚堵塞轴承周边,又会加速过热。
2.供电问题
(1)一旦电压足够高,短路放电,这种定期放电会腐蚀金属,转子的转速会加速影响腐蚀。较高的旋转产生较厚的油膜,电压越高,伤害越大;
(2)在低速时油膜“接触”区域更大,受损的风险要低得多。速度越高,额定功率越高,直流电压越高,损坏的风险就越大。
数控机床电主轴轴承运转不畅解决办法
1.杂质污染解决办法
杂质污染的可能不仅有杂质在轴承上的附着,还有一种可能就是杂质对润滑脂造成污染,要求我们在检修中对轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行查看疏通,不同类型的油脂不许混用;若替换其它类型的油脂时,应先将原来油脂整理干净;运转保护中定时加油脂,油脂应妥善保管做防潮防尘办法。
2.供电问题应对措施
高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真,过载和过热。从而缩短机器及轴承的寿命,增加长期设备成本。这就要求我们在轴承运转时不仅要关注轴承的工作状态,还要不时的看一下工作电压及电流是否稳定,如果发现有问题,要及时解决。
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