数控机床电主轴速度的控制是指用模拟电压或数据通信方式给定电机的转动方向和速度，伺服单元控制电机转子按给定的方向和速度旋转。　一般可以通过S码控制方式来达到主轴速度的控制：

　这种控制方式主要用于普通型数控车床的主轴速度控制，该类主轴传动控制方式为手动换挡（低、中和高速选择），以及电磁离合器配合双速电动机自动变速控制，在加工程序中通过S码（般在每挡有四种S码速度选择）实施电磁离合器和双速电动机的控制。

　　数控车床电主轴轴承润滑还有个需要注意的是不能使用普通润滑油给电主轴轴承进行润滑，普通润滑油不能承受高转速产生的高温，会迅速蒸发使电主轴处于没有润滑的***境地，而且润滑油会稀释原本在轴承中使用的润滑脂，使其失去作用进而导致电主轴轴承损坏。当然对数控车床电主轴轴承的选用更是关键。

机床电主轴轴承在其使用的过程中表现出很强的的规律性和可重复性。轴承在开始使用，振动和噪音都比较小，但随着使用时间的增长，些零散的频谱，幅度小，可能是由于在制造过程中的些缺陷造成的，如表面毛刺。继续运行投入使用，轴承的振动和噪声开始增大，有时会出现不同的声音，振动增大，从这段时间的变化我们可以预计轴承该是出现了早期故障。

  此时，需要密切监察轴承，密切关注变化。从那时起，轴承峭度值开始迅速下降，并接近正常，而振动和噪声开始显著增加，当振动超过振动标准（如ISO2372标准），始轴承峭度也快速增加，当两者都超过振动标准，并高于正常（相对标准提供峰值）的峭度值，我们认为轴承已进入生产后期出现故障，需要及时维修设备，更换机床轴承。

机床电主轴轴承故障后期的点是，出现严重故障（通常是轴承损坏，如车轴，，沙架散裂，滚道，穿珠等）差不多个多星期的时候，设备，容量更大，速度更快，间隔时间越短。因此，实际的轴承故障诊断，旦发现故障具有***功能的，应是决定性的，以确定轴承的故障，尽快修复。

另外电主轴轴承还会出现以下故障：

1、滚道表面金属剥落：机床电主轴轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。

2、轴承：的电主轴轴承其滚道、滚动体上有回火色。的原因般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

数控机床电主轴轴承运转不畅解决办法

1.杂质污染解决办法

　　杂质污染的可能不仅有杂质在轴承上的附着，还有一种可能就是杂质对润滑脂造成污染，要求我们在检修中对轴承箱及轴承进行清洗，加油管路进行查看疏通，不同类型的油脂不许混用；若替换其它类型的油脂时，应先将原来油脂整理干净；运转保护中定时加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘办法。

2.供电问题应对措施

　　高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短机器及轴承的寿命，增加长期设备成本。这就要求我们在轴承运转时不仅要关注轴承的工作状态，还要不时的看一下工作电压及电流是否稳定，如果发现有问题，要及时解决。