精密圆锥滚子轴承

　　在些重载且对速度有定要求的机床应用场合中，如锻件的荒磨、石油管道的车丝机、重型车床和铣床等，选择精密圆锥滚子轴承是种比较理想的方案。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计，因此它能为电主轴提供很高的刚性和承载；另外，圆锥滚子轴承是种纯滚动的轴承设计，它能很好地降低轴承运转扭矩和发热，从而确保电主轴的转速和精度。由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载（游隙），这能让客户在轴承的整个使用周期中更好地优化轴承游隙调节。

经常使用数控机床电主轴轴承的朋友都知道，润滑对轴承的运转来说是非常重要的，比较常见的润滑方式有脂润滑和油润滑两种，那么，数控机床电主轴轴承选择脂润滑还是油润滑比较好呢？脂润滑和油润滑都有什么优缺点？选择时该考虑哪些方面呢？下面是小编为大家做出的总结，我们一起来看一下。

油润滑优缺点　　

　　1、油润滑优点　　

　　（1）降温冷却效果好：滚动轴承采用油润滑的方式进行润滑，可以达到很好的降温、冷却效果，特别适用于工作温度比较高的滚动轴承。滚动轴承使用的润滑油粘度约在0.12到0.2cm/s之间，若滚动轴承的负荷高、工作温度高则选择粘度高的润滑油，而转速快的滚动轴承适合粘度低的润滑油。

　　（2）摩擦力矩小：相对于脂润滑来说，油润滑的摩擦力矩比较小，在一些高速运转的轴承上用的相对还比较多一点，效果也会比较明显，在轴承运转过程中它不会给轴承带来额外的阻力，方便轴承更好的运转。

　　　　2、油润滑缺点　　

　　（1）容易泄漏：油润滑的流动性比较好，这一点有好处也会有坏处，这其中的坏处就是流动性好会造成润滑油的泄漏，这样想要达到很好的润滑效果就需要添加比较多的润滑油，会造成资源的浪费。

　　（2）需要复杂的供油系统：油润滑需要设置比较复杂的供油装置，在润滑过程中不仅需要关注润滑油的用量和存量还需要关注关注供油系统的维护问题，在操作和使用上不如润滑脂方便，加大了滚动轴承的维护工作量。

数控机床电主轴轴承实现了钢球和滚道的紧配合，载荷提高、运转更好、精度更好等的性能，这也使其在机械制造、器械、纺织机械、食品包装等行业得到了广泛的应用。从广泛的应用也可以看出，数控机床电主轴轴承的工作压力是比较大的，这样一来，轴承在工作时就难免会出现一些问题，比如轴承的运转不畅，今天小编来为大家介绍一下数控机床电主轴轴承运转不畅的原因及解决办法，希望可以对大家有所帮助。

1.杂质污染

　　在精密机器、电机等对环境高要求的设备上，空气中的各类悬浮颗粒会进入轴承工作环境，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦积聚堵塞轴承周边，又会加速过热。

2.供电问题

　　（1）一旦电压足够高，短路放电，这种定期放电会腐蚀金属，转子的转速会加速影响腐蚀。较高的旋转产生较厚的油膜，电压越高，伤害越大；

　　（2）在低速时油膜“接触”区域更大，受损的风险要低得多。速度越高，额定功率越高，直流电压越高，损坏的风险就越大。

?数控机床电主轴轴承运转不畅解决办法

数控机床电主轴轴承运转不畅解决办法

　　轴承过热应对措施

　　（1）合理精度，正确选型。首先需要将精度调到合适的范围，还有就是选用轴承时应留意该轴承的上限转速、负载能力，不能超转速、超负荷运用，那样只会缩短轴承的运用寿数，得不偿失。

　　（2）冷却器的选择和使用。查看管路是否阻塞，进油温度及回水温度是否超支。若冷却器选用不适宜，冷却作用差，无法满意运用要求时，应及时进行替换或并排装置新冷却器。轴流式引风机还应查看中芯筒的保温文密封性。

　　（3）正确的安装。数控机床电主轴轴承的安装并不是一件容易的事，需要认真谨慎的操作，有一点安装不合适就会很容易出现问题，所以安装要采用正确的方法，避免错误的发生。