?工件轴轴承选择技巧

工件轴轴承选择技巧

1、确定轴承型号。轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。

2、确定轴承游隙。用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。

3、油脂选择。油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求我们要详细的了解各种油脂的基本情况，做出合适选择。

4、确定占据空间。一般情况下要先确定轴承的尺寸，然后根据尺寸来选择滚动轴承。

5、考虑轴承刚性。轴承刚性是指轴承生产单位变形所需的力之大小，一般在一些机床轴承上面，刚性是一个比较重要的考虑因素。

电主轴轴承作为机械设备的主要零部件，我们日常的维护***是必然的，然而让我们感到头疼的一件事就是，轴承在运转过程中发出异常的声音，关于这一点，很多技术人员也会知道很多会形成轴承运转时发出异常响声的原因，但是总结不够性，小编依据对轴承运用的理解，总结出轴承有异常响声是什么原因的因素大全，希望对大家有所协助。

1、油脂有杂质；

2、光滑缺乏(油位太低，保管不当招致油或脂经过密封漏损)；

3、轴承的游隙太小或太大；

4、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；

5、轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；

6、轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；

7、轴承座的底面的垫铁不平(招致座孔变形以至轴承座呈现裂纹)；

8、轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；

9、密封圈偏心(碰到相邻零件并发作摩擦)；

10、轴接受到额外载荷(轴接受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；　11、轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；

12、轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；

13、轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑形成)；

14、轴的热伸长过大(轴接受到静不定轴向附加负荷);

15、轴肩太大(碰到轴承的密封件并发作摩擦)；

电主轴轴承并不是安装好就可以放心使用了，为了保证电主轴轴承的使用体验，延长轴承的使用寿命，我们需要定期对轴承进行***，而润滑就是***过程中比较常见的一个环节，那么，润滑对电主轴轴承的运转重要吗？润滑的重要性体现在哪些方面？润滑的关键点又在哪里呢？下面就是你要找的，我们一起来看一下。

润滑的作用

　　（1）延长轴承寿命。对轴承来讲使用寿命长肯定是相对比较重要的，一般来讲，轴承的寿命包括轴承疲劳寿命，磨损寿命，故障寿命等，而在适当的时间对轴承进行适当的润滑可以有效的延长轴承的寿命，从而减少花费在轴承更换上的成本。

　　（2）减少磨损。在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。但是要注意润滑脂选型，润滑脂用量，润滑脂添加时间等的问题。

　　（3）减少过热。轴承过热问题还是比较严重的，轻则影响轴承的正常运转，重则危及轴承使用寿命，我们必须采取针对性的办法来解决该问题，而润滑就是常见的解决办法之一，循环给油法可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化。

合理调整

　　如需提高轴承性能，除了正确的润滑，合理调整轴承也非常重要。装配或安装时，如轴承内部间隙过大或过小，或在某些情况下，预加载荷过高，可能导致早期损坏和轴承寿命缩短。除造成停机及代价昂贵的维修外，轴承装配和安装不当还可能会有更多作用，如影响其它零件的运转，缩短其使用寿命等。