选择电主轴轴承要考虑两个因素：

1.轴承所占机械的空间和位置

在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用球轴承，大轴选用滚子轴承。

2.轴承所收载荷的大小、方向和性质

载荷是选用轴承的主要因素，在载荷的作用方向方面，承受纯径向载荷时，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。

高速电主轴轴承负荷过大发热原因由于两个原因：

1.轴承安装歪斜

在重新处理轴承台精度或重新加工轴承台时，转轴轴承挡与轴肩端面的垂直度没有保证，导致轴承安装后内外圈偏斜或不同心，滚动体不在轴承滚道的正确位置滚动，滚道局部过负荷，引起了轴承过热。

2.润滑油添加不适当

润滑脂添加太少，轴承滚动体得不到有效润滑会导致轴承发热。

怎样对工件轴轴承进行防锈呢？下面是小编做出的总结，希望对大家有所帮助。

人为因素

（1）手汗。手汗中有乳酸、氯化钠等腐蚀性物质，在轴承加工和装配过程中，若徒手取放轴承零件又未及时清洗掉汗液，会引起“***锈蚀”。尤其在多汗的夏季，这种现象更为严重。

（2）清洗不干净。轴承加工过程中常用酸洗的方法来显示、裂纹及脱碳等缺陷；有些大型轴承需酸印编号。轴承零件经酸洗或酸印后，如果清洗不净，中和不完等都会使轴承零件生锈。另外，酸性物质与轴承零件接触时，也会引起锈蚀。

工件轴轴承防锈技巧

使用中防锈技巧

（1）涂防锈油。要知道，并不是轴承在保存时涂了防锈油，或者做了防锈的措施，就觉得是万事大吉了，其实轴承在使用过程中更需要关注轴承的锈蚀问题，因为轴承表面户很容易受到一些杂质，水，汗渍等的***，这些都是轴承生锈的主要原因，一个比较好，也是比较直接有效的办法就是涂防锈油，这样会比较省心一些。

（2）保持干燥。其实在轴承工作的时候又很多接触水的机会，这也将直接或间接的导致轴承生锈，比如说在我们操作轴承的时候，手心出汗，再比如我们清晰完轴承没有将轴承表面的水渍擦干等等，这些都可能导致轴承生锈，所以，要提醒大家在轴承使用过程中要尽量保证轴承干燥，这样可以有效的减少或避免轴承生锈。

（3）定期清理。定期清理仅是清理轴承表面的水分，还有轴承是上面的灰尘和煤烟，因为这些东西附着在轴承的表面会降低轴承的临界湿度，临界湿度降低轴承就更加容易生锈，因此，要注意轴承的清理问题。