电主轴轴承作为机械设备的主要零部件，我们日常的维护***是必然的，然而让我们感到头疼的一件事就是，轴承在运转过程中发出异常的声音，关于这一点，很多技术人员也会知道很多会形成轴承运转时发出异常响声的原因，但是总结不够性，小编依据对轴承运用的理解，总结出轴承有异常响声是什么原因的因素大全，希望对大家有所协助。

1、油脂有杂质；

2、光滑缺乏(油位太低，保管不当招致油或脂经过密封漏损)；

3、轴承的游隙太小或太大；

4、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；

5、轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；

6、轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；

7、轴承座的底面的垫铁不平(招致座孔变形以至轴承座呈现裂纹)；

8、轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；

9、密封圈偏心(碰到相邻零件并发作摩擦)；

10、轴接受到额外载荷(轴接受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；　11、轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；

12、轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；

13、轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑形成)；

14、轴的热伸长过大(轴接受到静不定轴向附加负荷);

15、轴肩太大(碰到轴承的密封件并发作摩擦)；

机床电主轴轴承是精密机床及类似设备的电主轴轴承，它对保证精密机床的工作精度和使用性能。机床主轴现在有非常广泛的应用，但是机床电主轴轴承在工作中难免出现故障，所以我们要学会如何来判断机床电主轴轴承的磨损，下面小编就来为大家讲解一下关于怎么判断机床电主轴轴承磨损。

电主轴轴承是精密机床及类似设备的电主轴轴承，它对保证精密机床的工作精度和使用性能。电主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置,不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命,尤其是对刚度和温升的影响更为显著,所以应根据机床工作特性的要求合理地配置电主轴轴承。

电主轴轴承是现代工业机器中一个重要的零部件，其主要作用是支撑，降低摩擦力。没有轴承，任何机器都无法正常运行。一个小小的轴承是如何生产出来的呢？在轴承生产过程中都有哪些环节呢？下面就由久越小编为您介绍一下精密轴承生产工艺流程。

热处理环节

1、分级淬火，在充分脱氧的B***2和N***各50%（质量分数）的盐浴炉中，于840~850℃加热透烧后转入200℃热油中保持3min后油冷。

2、回火，在215~ 225℃的硝盐浴中保持2.5~3.5h后空冷。

3、冷处理，在液体二氧化碳+酒精的介质中，约-78℃保持2～3h（冷透）后自然回升到室温转入粗磨工序。

4、在带风扇的保温箱中，于135℃保持5h，空冷到室温后转入精磨工序。

5、精磨后再时效130～140℃，保温10h后空冷。

6、实测硬度为61HRC，碳化物颗粒平均约0.5μm，残留奥氏体（体积分数）约2.8%，尺寸稳定（变形小于1μm）。