材料工艺不同低温轴承是采用特殊材质经过特殊结构设计加工，按JB/T1460-2002《高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件》处理。而普通轴承是大致都分为原材料锻造加工、热处理、磨削、装配而成的。两者在生产工艺要求和具体参数标准上有所不同。

制作材质不同低温轴承常用不锈轴承钢9Cr18、9Cr18Mo材料制造，可按照GB/T3086-1982《高碳铬不锈轴承钢技术条件》选材，也可选用铍青铜、陶瓷等材料制造。而普通轴承有轴承钢、不锈钢、合金、塑料、陶瓷等材质，相比低温轴承而言其材质选择面更为广泛。材料的发热及耐低温承受能力都不同。

什么是耐低温电主轴轴承

1、耐低温电电主轴轴承材料       低温轴承的材料常使用不锈钢轴承钢9Cr18、9Cr18Mo制造；轴承套圈材料采用G95Cr18和G102 Cr Mo不锈钢，或采用进口高氮不锈钢Cronidur30(X30 CrMoN15-2)及X.D15N.W(X40 CrMoVN16-2)；滚动体材料采用G95Cr18和G102 CrMo不锈钢或氮化硅(Si3N4)或氧化锆(ZrO2)；保持架采用具有自润滑、耐磨损和耐低温的非金属材料陶瓷材料制成的混合陶瓷球轴承，这些材料应满足工作温度在-253℃依旧可以正常工作，当然，如果低于-253℃时，可选用6Cr14Mo材料但必须在真空环境中使用。

电主轴轴承润滑脂怎么清理

1、清洗：电主轴轴承一般是使用煤油或作为清洗液的，将轴承放在100℃-200℃的热油机中，用钳子夹住轴承，如果不使用钳子则需要在清洗槽内放置垫底的金属网，不能讲轴承直接放在清洗槽底部容易接触到底部沉淀的赃污，之后用用毛刷刷掉轴承表面的赃污。

2、脱脂：轴承清洗之后需要进行脱脂，对轴承表面溶解、皂化作用让污物成为可溶解或可分散的形式，从轴承表面脱落，通过搅拌擦拭的方式提高清洗的效果。之后再进行润滑。

延长轴承使用寿命的方法：

正确***

（1）轴承润滑。轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下：减少摩擦及摩损。在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。延长疲劳寿命。轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。排出摩擦热、冷却。循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化等。

（2）轴承维修。为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。比较小的轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。