电主轴轴承噪音解决办法

　　1、重新安装

　　轴承的安装对轴承异常音的影响还是比较大的，所以，在轴承安装的时候务必要用心，对其进行正确安装，如果确定轴承的噪音是由安装不当所引起的，要对轴承进行重新安装，并且在安装时注意将轴承游隙调整至合适的大小，并且在安装后记得进行检验，看是否仍有杂音。

　　2、及时清洁

　　清洁度对轴承的影响不容小觑，当发现是清洁问题造成的轴承噪音时，可以先将轴承表面易于清理的位置，进行初步的清理，然后将轴承拆卸下来，分为粗洗和精洗的方法进行清洗，并且在清洗之后做好密封防护，避免因为灰尘的掉落而造成二次污染。

　　3、合理润滑

　　轴承的润滑还是非常有讲究的，首先润滑要选对润滑剂，比较常见的润滑剂有润滑油和润滑脂两种，要根据轴承实际情况作出选择，另外，轴承的润滑常见的有手动润滑，滴点润滑，油环润滑，油绳润滑，飞溅润滑等多种方式，大家可以根据情况及条件要求进行选择。

永磁电主轴轴承拆卸方法当轴承使用一段时间之后就会出现精度下降、噪音增大、磨损锈蚀等故障，此时我们为保证设备的运行性能稳定，需要及时对轴承进行更换，而更换肯定是需要先拆卸，下面就先一起了解一下永磁电主轴轴承拆卸方法。

1、拆掉导轨护板、端盖

2、拆卸丝杠两端的紧固螺母，注意有两个顶丝。

3、取出轴承垫圈，拆卸轴承座法兰、轴承座螺丝和***销，拆下轴承座。

4、这里就可以拆除旧轴承了，如果还打算后续使用，可以进行清洗修补的工序。

5、为方便后续更换新轴承可以更好的和轴承架相配合，需要先对拆除下的轴承架和相关配件进行清洗，擦拭掉上面附着的脏污、锈渍、油脂等，可以使用砂纸但拒绝用蛮力进行拆装容易损坏轴承或丝杠结构。

工件轴轴承防锈技巧

1、生产中防锈技巧

（1）建立防锈库，采用机械喷淋法，每次喷淋2-3次，每次10-15分钟，对轴承零件集中防锈处理。

（2）定期清洗各种防锈设备，严格按工艺配制防锈液、清洗液、冷却水，定期化验、调整，按期更换。

（3）须探伤及磨加工后时，轴承零件要先退磁、用清洗液清洗干净后再入库防锈。

（4）轴承零件在进行酸洗后，一定要清洗干净，中和完全，再用防锈水防锈处理。

工件轴承磨损原因：

人为因素

1）安装不当。安轴承是要遵循轴承的安装步骤，不要野蛮安装和拆卸。是否正确安装轴承，关乎到轴承的使用寿命，所以大家一定要重视。在安装轴承时避免直接用手拿，因为手上的汗液也可能会造成锈蚀，不要忽视细小的环节。

（2）清洁问题。在清洁时没有使用工具，而是选择使用布类和短纤维之类的东西，这些细纤维类的东西进入轴承会加大轴承运转的摩擦力，加快轴承磨损速度。

（3）润滑油过多。轴承及箱内油量过多，会引起轴承滚动体打滑，造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦，损坏轴承滚动体，由于轴承油量过多，轴承箱内自由空间小，轴承的运行温度会上升，润滑脂赫度降低，滚动体润滑油膜变薄，润滑条件差，易造成轴承异音，表面失滑，缩短轴承的寿命。