高速电主轴轴承负荷过大发热原因由于轴承配合不合理

如果轴承台的尺寸偏大，或者轴承室的尺寸偏小时，当轴承热装后，就会减小轴承的径向游隙，使轴承转动困难，导致轴承发热，严重时引起轴承抱死；如果轴承台的尺寸偏小，则轴承内圈与轴配合转动时就会出现松动，出现内圈与滚动体一起转动，致使轴承内圈与轴发生严重磨损，发生轴承振动、发热故障。

永磁电主轴轴承拆卸方法当轴承使用一段时间之后就会出现精度下降、噪音增大、磨损锈蚀等故障，此时我们为保证设备的运行性能稳定，需要及时对轴承进行更换，而更换肯定是需要先拆卸，下面就先一起了解一下永磁电主轴轴承拆卸方法。

1、拆掉导轨护板、端盖

2、拆卸丝杠两端的紧固螺母，注意有两个顶丝。

3、取出轴承垫圈，拆卸轴承座法兰、轴承座螺丝和***销，拆下轴承座。

4、这里就可以拆除旧轴承了，如果还打算后续使用，可以进行清洗修补的工序。

5、为方便后续更换新轴承可以更好的和轴承架相配合，需要先对拆除下的轴承架和相关配件进行清洗，擦拭掉上面附着的脏污、锈渍、油脂等，可以使用砂纸但拒绝用蛮力进行拆装容易损坏轴承或丝杠结构。

永磁电主轴轴承安装方法

1、一端固定一端自由式

滚珠永磁电主轴轴承一端固定一端自由的方式适合行程短的丝杠，这种结构安装和调试简单，多用在行程短的丝杠上或封闭机床上。这种结构虽然精度不可控，但大多数精密机床依然会采用这种结构。安装时需要加装光栅，采用封闭环来反馈，以便充分掌握丝杠性能。

2、一端固定另一端支承

这种形式可以同时承受轴向力和径向力，支承那一端只承受径向力，并且能够做微量的轴向浮动，可以有效减少或避免因丝杠自重而出现的弯曲变形。这种安装形式应用广泛，多用在中小型数控车床、立式加工中心等设备上。

工件轴轴承具有配合紧，游隙小，使用方便等特点，也因为如此，它被广泛应用于机械制造、器械、纺织机械、食品和包装工业等领域，但是工件轴轴承同其他轴承一样，在我们使用不规范，或者是保存不好的时候也会出现这样那样的故障，轴承锈蚀就是比较常见的故障之一，轴承一旦发生锈蚀不仅会影响其旋转精度，严重者会影响轴承的使用寿命，为了保证轴承的使用体验和寿命，我们需要想办法来预防轴承生锈。