电主轴轴承安装加热方法：

1、油槽加热法这种方法是目前使用较为广泛的轴承加热方法，通过将轴承放在网架上，搁在变压器油中浸泡，要求网架距离油槽底部应有50-70mm的距离，不能直接放在底部，避免局部受热过高或有沉淀物污染轴承。待加热时间到达后捞出，用干净毛巾擦干油渍和附着物。

　　这里需要注意捞出后应尽快上装，避免温度下降后膨胀量回缩发生安装困难。这个方法省时省力但是要注意油槽的尺寸要没过轴承才可以，否则加热不均匀效果不好。

2、感应加热法利用感应加热器，将轴承套在加热器动铁芯上，接通电源，轴承会通过加热器的电磁感应在内外圈之间产生电流生热膨胀。这种方法需要特别定制相应适合轴承大小的加热器，同时这种加热设备温度的控制需要使用自带的测温装置如果没有需要自行测量来控制加热时间。这种加热方法只加热内圈，外圈很少受影响，较容易完成安装。

润滑类型不同低温轴承通常选择粘度较低的轴承润滑油而不能使用润滑脂，主要参考标准是看润滑油的倾点，比如倾点小于-40度才可以在零下四十度的情况下使用，所以低温轴承对润滑油耐低温的性能也有要求。而普通轴承在润滑过程中可以根据具体需要合理选用润滑脂或润滑油，选用范围更宽。

应用领域不同低温轴承主要应用于各类液态体泵，如液化泵、液氮（氢、氧）泵、丁烷泵、火箭用液体泵、宇宙等。普通轴承可以用于机械设备、机床主轴、各种机械零配件关节的组成所需。

延长轴承使用寿命的方法

正确选择轴承

（1）轴承结构确定。考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。

（2）使用寿命。一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。

（3）轴承用途确定。根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、比较有关连的事项，尤为实际。