电主轴轴承安装加热到多少度合适

1、轴承安装加热温度范围加热温度一般控制在80~100℃，要保持均匀加热，且温度应保持在一定范围不能太高或太低。一般情况下，当轴承的内径大于70mm，或过盈配合较大的情况下，一般采用加热的方法让轴承内孔膨胀再进行热套安装。加热的温度一般控制在80摄氏度以上100摄氏度以下。请注意加热温度不能超过120摄氏度，否则轴承材料可能会发生回火现象，进而影响轴承的装配精度和材料的硬度，导致轴承的使用寿命缩短。

2、安装加热温度计算方法轴承热装时对温度的控制也可以通过轴承装配环境的温度、轴承的材料、配合直径、过盈量和热装的间隙值来计算。计算方法如下：

　　T=T0+（δ+Δ）/（α+d）

　　其中： T ──加热温度，°C； T0──装配环境温度，°C；δ──实际配合过盈量，mm； Δ──装配间隙下限，mm；α──材料的线膨胀系数； d──配合直径，mm。

电主轴轴承安装加热方法：

1、烘箱加热法烘箱是为轴承专门制作的用于加热的设备，尺寸和温度都是适合轴承加热设定的。烘箱的温度恒定且平均，到设定的时间后取出即可达到设定温度实现热装。这里大家注意一般轴承加热的时间在5-10分钟即可，具体操作时间根据轴承的大小而定。

2、电热板加热法电热板加热和电磁炉加热较为类似，都是通过有一定导热功能的铁板或底板经过热传导的方式进行加热，可以通过对轴承面的翻转加速受热过程，需要注意温度的测量和控制避免温度过高。

3、电灯泡加热法通过利用电灯泡发热的特点加热轴承，小体积的轴承可以直接放在电灯泡上，大体积的轴承可以放的灯泡下用灯罩围住，放置热量散失，使受热均匀。这种方法适合数量少且不常用的情况，在加热之余，灯泡还可以作为照明使用。

4、电炉加热法把轴承放在可以进行温控的加热电炉内进行加热，加热均匀且温控准确，适合用于一次加工多个轴承时使用。

选择电主轴轴承要考虑两个因素：

1.轴承的调心性能

轴承调心性能的好坏，与其允许的不同轴度有关，不同轴度值越大，调心性能越好。

2.轴承的刚性

轴承刚性则是一个重要因素，一般应选用圆柱和圆锥滚子轴承。因为这两类轴承在承受载荷时，其滚动体与滚道属于点接触，刚性较差。

3.轴承的转速

每一个轴承型号都有其自身的极限转速，它是由尺寸、类型及结构等物理特性所决定的，超过这一极限会导致轴承温度升高，润滑剂干枯，甚至使轴承卡死。实践证明，在低于极限转速90%的状态下工作是比较好的。

4.轴承的游动和轴向位移

通常情况下，一个轴用两个轴承相隔一定的距离给予支承。为了适应轴和外壳不同程度的热涨影响，安装时应将一个轴承在轴向固定，另一个轴承使之在轴上可以游动，以防止因轴的伸长或收缩引起的卡死现象。

永磁电主轴轴承选型时应考虑的因素

1、根据负载确定直径：根据负载能力确定永磁电主轴轴承的直径，永磁电主轴轴承有负载（推力）参数一般标示的为动负荷和静负荷，看动负载即可选择永磁电主轴轴承的公称直径。

2、根据速度确定导程：电机确定后就知道输出转速，那么选型时应考虑直线速度的上限，把电机转速与永磁电主轴轴承导程相乘的积就是直线速度，当直线速度大于设备需求就可以选用。

3、按需定长短：根据实际需要确定永磁电主轴轴承的长度，总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的伸长量上限除以8）考虑进去。