电主轴噪音产生原因

　　1、轴承安装调试不当

　　轴承的工作响声和轴承的安装游隙有一定的关系，轴承安装后游隙因其内径的公差不同和轴的公差不同而出现差别。安装游隙小的相比安装游隙大的轴承音响自然要小些。

　　2、轴承清洁度不好

　　不管是轴承运转时候的金属杂质的掉落，还是复杂环境中吹来的灰尘***掉落在轴承表面都会增大轴承工作的摩擦力，大摩擦力作用下会发出“咋咋”“嘎嘎”“吱啦吱啦”响，这种情况如果没有得到快速的解决，会导致轴承温度的持续升高，进而影响轴承的使用寿命。

　　3、润滑效果不佳

　　润滑的作用主要是减少轴承的运转的摩擦力，从而实现良好的运转，但是当轴承的润滑剂使用不当，润滑剂用量不合适等时就达不到我们预想的润滑效果，这样轴承的运转的摩擦力就会增大，会发出“叮当叮当”或“唏啦哗啦”等的声音。

一、电主轴轴承使用初期的磨合运转操作方法

1、操作前调整

（1）修正平衡：回转体的不平衡，在离心力的作用下会成为产生交变应力和振动的原因，特别是dmn值超过100万的主轴，必须进行轴的动平衡及安装轴承后的动平衡修正。

（2）主轴的安装：皮带驱动时，主轴皮带轮与电机皮带轮的偏心误差控制在0.1mm以下。电机直联驱动时，应保证联轴器的平衡，使主轴和电机轴的偏心控制在0.01mm以下。

机床电主轴轴承的选择应符合以下性能特点。

良好的防锈性：由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性。

轴承的安装时轴承使用过程中较为关键的一环，轴承的安装方法分为热装和冷装两种，热装就是对轴承进行金属件进行加热，可以解决轴承内圈孔难安装的问题，随着轴承尺寸的增大，安装过程需要的力也就越大，所以热装法常用在较大型的轴承安装上，可以节约一部分力，那么电主轴轴承安装加热到多少度合适？下面小编就给大家介绍一下电主轴轴承安装加热温度范围和加热方法。

工件轴承磨损原因：

人为因素

1）安装不当。安轴承是要遵循轴承的安装步骤，不要野蛮安装和拆卸。是否正确安装轴承，关乎到轴承的使用寿命，所以大家一定要重视。在安装轴承时避免直接用手拿，因为手上的汗液也可能会造成锈蚀，不要忽视细小的环节。

（2）清洁问题。在清洁时没有使用工具，而是选择使用布类和短纤维之类的东西，这些细纤维类的东西进入轴承会加大轴承运转的摩擦力，加快轴承磨损速度。

（3）润滑油过多。轴承及箱内油量过多，会引起轴承滚动体打滑，造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦，损坏轴承滚动体，由于轴承油量过多，轴承箱内自由空间小，轴承的运行温度会上升，润滑脂赫度降低，滚动体润滑油膜变薄，润滑条件差，易造成轴承异音，表面失滑，缩短轴承的寿命。