耐低温电主轴轴承***方法

1、注意日常清洁：耐低温电电主轴轴承的清洁度直接影响到轴承的润滑性能，清洁度下降会影响到润滑油膜的形成，而且会导致润滑脂变质加速老化，影响润滑性能。同时也会影响到轴承的使用寿命。

2、润滑：低温轴承使用中要注意因润滑不良引起等，所以要注意选用合适的润滑剂。同时也要注意润滑油的添加量不足可能会影响到润滑性能出现卡死的情况。

3、定期检修：关注润滑油的清洁程度，看是否需要进行更换。避免因杂质引起的润滑不良或其他故障，如果润滑油中的灰尘颗粒小于10um，则低温轴承的寿命也会增加几倍。

延长轴承使用寿命的方法：

正确***

（1）轴承润滑。轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘、其润滑效用如下：减少摩擦及摩损。在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止金属接触，减少摩擦、磨损。延长疲劳寿命。轴承的滚动疲劳寿命，在旋转中，滚动接触面润滑良好，则延长。相反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。排出摩擦热、冷却。循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热，冷却。防止轴承过热，防止润滑油自身老化等。

（2）轴承维修。为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。比较小的轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。

工件轴轴承保持架损伤原因

1、内部因素

（1）保持架材料不合格。裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙，严重铆伤等均可能造成保持架断裂。

（2）保持架异常载荷。安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少，加剧摩擦生热，表面软化，过早出现异常剥落，随着剥落的扩展，剥落***进入保持架兜孔中，导致保持架运转阻滞并产生附加载荷，加剧了保持架的磨损，如此恶化的循环作用，便可能会造成保持架断裂。

2、外部因素

（1）润滑不良。轴承运转处于贫油状态，易形成粘着磨损，使工作表面状态恶化，粘着磨损产生的撕裂物易进入保持架，使保持架产生异常载荷，有可能造成保持架断裂。

（2）轴承蠕变。蠕变多指套圈的滑动现象，在配合面过盈量不足的情况下，由于滑动而使载荷点向周围方向移动，产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。

（3）******。外来硬质***或其他杂质东西的***，加剧了保持架的磨损。或者是轴承在轴承箱里密封不好，有粉尘进入，加要滚动体与保持架的磨擦，从而使保持架损坏。