当电主轴轴承出现变形以及磨损等情况时，会出现异常的声音，这时候需要确定一下，如果轴承工作成效已经受到影响，建议大家及时的进行轴承的更换，在轴承更换的时候需要先使用正确的方法拆卸电主轴轴承，然后再进行轴承的妥善安装，但是需要注意尽量有比较懂的人在旁才能进行，不然容易伤害轴承，造成资源浪费。电主轴轴承实现了钢球和滚道的紧配合，载荷提高、运转更好、精度更好、更适合殊用途使用，但是它在使用时也存在着和普通轴承一样的问题。

一、机床主轴跳动和轴向窜动的原因

主轴跳动的原因

（1）主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动；而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，***其精度。

（2）电主轴轴承的精度：其中重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。

（3）主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度，锥度和不圆度等。轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形，影响轴承可以调整的间隙。

电炉加热法把轴承放在可以进行温控的加热电炉内进行加热，加热均匀且温控准确，适合用于一次加工多个轴承时使用。

滚珠永磁电电主轴轴承的轴向刚度也是滚珠丝杆副的轴向刚度，体现的是滚珠丝杠和支撑部位抵抗轴向弹性变形的能力，用弹性常数K表示。在工作过程中丝杆承受的主要力就是轴向力，轴向力的大小和滚珠钢丝的轴向刚度，对丝杠***精度影响较大，那么今天我们就一起了解一下滚珠永磁电电主轴轴承的轴向刚度的影响因素有哪些。

永磁电主轴轴承选型时应考虑的因素

1、根据负载确定直径：根据负载能力确定永磁电主轴轴承的直径，永磁电主轴轴承有负载（推力）参数一般标示的为动负荷和静负荷，看动负载即可选择永磁电主轴轴承的公称直径。

2、根据速度确定导程：电机确定后就知道输出转速，那么选型时应考虑直线速度的上限，把电机转速与永磁电主轴轴承导程相乘的积就是直线速度，当直线速度大于设备需求就可以选用。

3、按需定长短：根据实际需要确定永磁电主轴轴承的长度，总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的伸长量上限除以8）考虑进去。