磨齿机电主轴热变形因素：热对流

   高速电主轴是精密成形磨齿机中的重要组件之一，高速电主轴的结构主要包括旋转轴、转子、定子、混合陶瓷球轴承、外壳结构以及冷却系统。

   电主轴置电机的功率损耗和轴承处的摩擦将会导致电主轴内部温度升高，进而使得电主轴产生热变形。

   另一个影响高速电主轴热变形的重要因素是电主轴内部的热对流。电主轴内部的热对流包括：定子与冷却液间的对流换热、定子和转子间气隙的对流换热、转子端部与周围空气的对流换热、前后密封环气隙的对流换热、前端轴承与冷却液间的对流换热、主轴外壳等静止表面与周围空气的自然对流换热。这些对流的强度受到电主轴内部定子与转子和轴承温度以及外部环境温度的影响。

电主轴热动态特性分析

   电主轴结构上将加工主轴和电动机融为一体，并内附相应的冷却润滑通道

前后轴承和内置电动机的定转子是电主轴内部两类主要热源，其中电动机产热取决于实际电输入功率在电动机电路中的分配与损耗，轴承产热则与其内部变形及受力等边界条件有关，而系统热平衡后的温升又通过系统各元件的热位移影响着轴承·转子系统的动态特性。由此可知电主轴系统热态性能和动力学行为之间表现出多参量耦合关系。

   图2所示电主轴系统热动态特性分析模型，以研究内置电动机产热的电磁损耗模型和研究轴承热动态性能的轴承热．机耦合模型为基础，结合各子模型之间的耦合影响关系，清晰地描述了电主轴整体热动态性能的分析过程。

电主轴是木材加工用高速镂铣机等机械中的部件，因此，电主轴产品的性能和结构设计对于加工效果的影响是极其巨大的。木材加工对于切削力度的大小波动要求和加工过程中粉尘产生的特点决定了其电主轴结构必须要有上述的特殊设计。   镂铣是木材加工中的一种常见方法，而在现在的数控镂铣机中，其主传动系统里面大多采用电主轴。木材加工的特点决定了这类电主轴在结构设计上有一些特殊的要求。下面，久越来为大家讲解一下木材加工电主轴结构特点。

新手采购员在选购电主轴轴承时在辨别优劣方面往往拿捏不准，而轴承的好坏很大程度上决定了电主轴是否能够正常运转，前面的资讯中已经给您介绍过现场市面上常见的轴承造假手段，那么究竟有什么好的方法来识别电主轴轴承的优劣呢？

 1.色泽。轴承的外观颜色可以充分反应出轴承产品的材质情况，一些厂商在钢材使用上大下文章，降低钢材型号，以次充好来代替钢材产品，在外观颜色大多发白，同轴承钢的偏绿色有着较为明显的区别，而轴承的色泽方面则能很好的识别这些材料。

  2.外包装。大品牌的轴承厂家在产品的外观装的设计上也会下足功夫，因为注重品牌形象和市场影响力，无论从模块上还是线条都会非常清晰明朗。而小厂家在产品的包装上则会偷工减料，外表模糊不清。

   的采购人员必须知道轴承来自何处，进口轴承都有相关明，而在国内购买轴承也有报关单和原产地证明，这些都是您在购买电主轴轴承时需要留心的问题，只有了解清楚，才能够大限度避免上当受骗。