电主轴安装前的轴承的预紧工作

 装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑。

   其中轴承的预紧主要依据3个因素。

（1）必须保证轴承钢球在工作沟道内以额定转速无间隙滚动。

（2）应能承受主轴工作时受到的正常轴向力和径向力的轴向分量。

（3）应能克服电主轴定转子偏心产生的单边磁拉力对主轴的影响。

   由于电主轴是高转速、高精度部件，电主轴几何精度调整必须符合出厂精度要求后，对电主轴进行动平衡测试校正、温升实验，所有数据必须满足技术要求后才能用于生产。

电主轴企业注重配套服务才能良好发展

   国产化的电主轴技术水平一直在不断发展提升中，正在逐渐代替进口电主轴。目前，很多电主轴厂家在提升国产电主轴自主化生产的质量水平的同时，更注重售后配套服务体系。

 考虑到了电主轴的售后市场问题，注重电主轴配套服务，不断完善售后服务体系，加大电主轴售后投资力度，这也是打造企业竞争优势的途径之一。

   未来，能否由人员上门提供安装调试服务，一对一为客户提供解决方案，这将是客户选择电主轴合作厂家的标准之一。

数控机床中高速电主轴作用显著

    高速电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

高速电主轴可以根据用途、结构、性能参数等特征形成标准化、系列化产品，供主机选用，从而促进机床结构模块化。

   总之，标准化、系列化的高速电主轴产品更易形成规模化和化生产，在降低机床成本的同时也缩短了机床研制周期，这一低成本制造模式的形成使得数控机床结构更加简单化，满足了快速多变的市场发展需求。