在CNC主轴维修柴油发电机组中，因为主轴使用频率比较多，而且关乎整个使用过程，所以主轴瓦的损坏也很常见，除了不当操作会引起主轴瓦的损坏外，下面这些原因也会引起数控精密高速电主轴损坏。

　　发电机组轴承的烧损，即平常所说的“烧瓦”，其主要原因是间隙过小，润滑不良及使用操作有问题。

　柴油发电机组在起动、停车过程中，轴承经常处于临界润滑状态，可使油膜间断，磨擦面直接接触。即使柴油机在正常运转时，由于负荷不稳定等因素，轴颈和轴承也很难保持均匀和不间断的液体润滑。另外，新的柴油机在装配时未能清除型砂和铁屑，可在运转过程中进入灰尘污物，也是加速磨损，造成拉瓦烧瓦的主要原因。

　

　冷却设备：为了赶快给高速运转的电主轴散热，一般对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却设备的效果是坚持冷却剂的温度。

　　内置脉冲编码器：为了完成主动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以完成的相角操控以及与进给的合作。

　　主动换刀设备：为了应用于加工基地，电主轴装备了主动换刀设备，包含碟形簧、拉刀油缸等；高速刀具的装卡方法：广为熟悉的BT、ISO刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下呈现了HSK、SKI等高速刀具。高频变频设备：要完成电主轴每分钟几万乃至十几万转的转速，有必要用一高频变频设备来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率有必要到达上千或几千赫兹。

丝杠轴承特点

丝杠轴承特点

　　1、传动：丝杠轴承传动效率可达到90%~98%，是传统滑动丝杠系统的2~4倍，有小扭矩大推力的作用。

　　2、运动平稳：丝杠轴承为角接触轴承，拥有摩擦阻力小、灵敏度高、运行稳定的特点。

　　3、精度高：运动升温小，可以消除预紧轴向间隙和拉伸补偿，拥有较高的使用精度和重复***精度。

　　4、使用寿命长：因为制作过程中轴承精度要求较高，又经过精密磨削，滚动过程中磨损很小，有较长的使用寿命和精度保持效果。

　　5、性能稳定：轴承运行过程中表现平稳、反应灵敏、可靠性高，故障率低，方便维护***，只需进行润滑和防尘就可以满足日常工作精度需求。

　　6、刚度高：丝杠轴承有歌德式沟槽使与沟槽达到较好的接触以便轻易运转。如果加上适当的预紧力可以消除轴向间隙，拥有更好的刚性和精度，减少轴承发生形变。

　　7、传动可逆：为了防止逆转滚动螺旋传动逆转率高，不能自锁。在传动系统中设有能够自锁的机构（如蜗杆传动），在螺母、丝杠或传动系统中装设单向离合器、双向离合器、制动器等。