（1）转轴是高速电主轴的主要回转体。他的制造精度直接影响电主轴的终精度。成品转轴的形位公差尺寸精度要求很高，转轴高速运转时，由偏心质量引起震动，严重影响其动态性能，必须对转轴进行严格动平衡测试。部分安装在转轴上的零件也应随转轴一起进行动平衡测试。

　　（2）高速电主轴的核心支撑部件是高速精密轴承。因为电主轴的高转速取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法，所以这种轴承必须具有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能好、发热量小等优点。近年来，相继开发了动静承、陶瓷轴承、磁浮轴承。动静承具有很高的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工质量、延具寿命，降低加工成本；而且这种寿命为半长。

　一般情况下滚珠丝杠轴承的丝杠驱动两端选择固定支撑结构可以减少或消除丝杠和驱动元件之间的不对中轴向不对中、角度不对中、平行不对中）对丝杠***精度的影响。下面列举几种支撑方式的影响：

　　1、固定-自由支撑方式：这种结构，适用于***精度要求不高，丝杠转速较低且滚珠螺母不受或受很小的径向力的工况下。

　　2、固定-简支支撑方式：这种结构，适用于***精度要求太高，承受径向力较小的工况，由于另一端有简支支撑，临界转速高于固定--自由支撑方式。由于简支支撑可以沿轴向方向在小范围内滑动，因此这种支撑方式对轴向刚度的影响和固定--自由支撑方式一样。

　　3、固定支撑方式：这种支撑方式轴向刚度大，重复***精度高，可以承受较大的径向载荷，通常情况下这种结构还要对丝杠施加一定的预拉力，这样丝杠承受径向载荷的能力大大提高，并且在温度升高的情况下，丝杠还能保持一定的预拉力，这样即使有温度变化，温度的变化也不会对丝杠长度产生影响，只是会改变丝杠内部应力的大小，具体***误差如下表：

脂润滑使用在滚珠丝杠轴承的螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，不容易蒸发，维持时间较长不需要经常补充，一般半年或一年更换一次即可，比润滑油使用更方便且消耗量小。同时，润滑脂流动性小，油膜强度好，不容易出现泄漏，对于密封轴承的润滑更适合。但是脂润滑不适合用在高速运转的轴承上，所以滚珠丝杠轴承在选择用润滑脂还是润滑油的时候还是需要考虑具体使用的设备工作状态和具体特点。